アングルクランプについて

クランプは、すべてのマスターのツールの武器庫に不可欠な部分です。ただし、このデバイスは、たとえば、すべてを自分の手でデザインしたい人など、日常生活で使用されることがよくあります。角度のあるクランプが作成されたのは、そのような作業を実行するためであり、これにより作業が確実に容易になります。

アングルクランプは、 いわゆるクランプとして機能し、2 つのパーツの安定性と固定を確保します。.ほとんどの場合、ワークショップで使用されますが、日常生活でも非常に役立ちます。

これらのクランプの使用における主な利点を強調する機能を強調することができます。

• 軽さと輸送の容易さ。
• ワークショップでの「サードハンド」。
• 安定したクランプ;
• あらゆる種類の素材（金属、ガラス、木材など）を扱う能力。
• 自分の手でこのツールをマウントする機能。

コーナー クランプは、次の構造要素で構成されています。

• 補助推力要素として 2 つの部品を備えた端子。
• 移動ブロック;
• 機動性と努力能力を提供する仕組み。
• レバーを握って固定するためのプロペラ。
• 製品の小さなグリップを意図した詳細 - ランナー。

クランプの利点:

• 長い耐用年数 （主なことは、適用された努力を正しく分配することです。そうすれば、そのようなクランプは数年間役立ちます）;
• 信頼性と耐久性 (ツールを使用するためのすべてのルールを順守すると、最高の安定性が得られます);
• 実用性 （作業を簡素化し、いわゆる「サードハンド」の代わりになります）;
• 幅広いアプリケーション （絶対にあらゆるワークショップや家具の設置に役立ちます。さらに、まったく異なる素材のクランプの種類があり、機能がはるかに多様になります）;
• 小さなコスト (さらに、このモデルの購入にお金をかけたくない場合は、この記事で提案されている自家製のクランプ方式を使用できます)。

多くの利点が、プロとアマチュアの両方の使用に適したこのデバイスの機能と実用性を再度確認していることに注意してください。

アングルクランプは、次の目的で使用されます。

• 構造物の固定用 90度の角度で（さまざまな角度で使用するデバイスもあります）;
• 割礼のため 必要な角度で詳細。
• 引き出しを取り付ける場合、コーナー固定が必要なキャビネットやその他の家具。
• 置き換えます 「サードハンド」;
• 適用 製品設計のため さまざまな素材（木材、プラスチック、スチール、ガラス）から。

日常使いに実用的なモデルです。

機能的特徴、素材、および使用の詳細に応じて、いくつかのタイプのアングル クランプを区別できます。

• 75mmアルミケースクランプ シンプルな構造が特徴。これは、2 つの金属 (亜鉛の場合もある) ネジと 2 つの可動要素で構成されています。特別な穴を使用すると、大工作業場にクランプを恒久的に取り付けることができます。

• 合板クランプ.家具の取り付けには、合板（チップボード）が最もよく使用されます。その固定には、90度の直角の強力な工具が必要です。このような状況では、日曜大工の木製クリップが必要になる場合があります。この固定具は合板と合板の両方で作ることができますが、その厚さが1センチ以下であることが重要です。重心は、任意の木製材料の長方形の棒を使用して形成されます。ドリルと弓のこも必要になる場合があります。

• 合板を使って一辺約40cmの三角形を2つ作る直角を保ちながら。クランプを正しく適用するために、各ワークピースのコーナーに特定のサイズの穴が作成されます。その後、作成したデザインを使用して開始できます。

• 金属製品を固定するために設計されたコーナー クリップ.このようなクランプは金属製であるため、スチールブランクをより確実に固定できます。このデバイスは、木製バージョンと同じ原理に従って、自分の手で取り付けることもできます。最高の品質を得るために、密度が少なくとも1センチメートルの金属シートが使用されます。これは、製品の金属要素をしっかりとしっかりと接続するのに役立ちます。また、より強固に固定するために、一部の部品を溶接する必要がある場合があります。

適切なクランプを選択するには、いくつかの重要な点を考慮する必要があります。

1. 素材の品質.クランプは主に金属合金で作られています。これは、クランプを使用すると、すべての材料が耐えられるわけではない大きな力がかかるためです。
2. フィクスチャの大きなスレッド.これにより、締結の強度と信頼性が向上します。
3. 重心 ゆがみを防ぐために、最大の領域を持ち、デバイスの残りの部分と結合しないようにする必要があります。
4. 正しいハンドルの選択 ツールを使用する際の快適さを確保するのに役立ちます。利便性のために、メーカーはツールにゴムまたは木製の要素を装備できます。

お金を節約したいが、同時に追加の「サードハンド」なしではできない場合は、自家製のクランプのオプションを提供できます。そのようなデバイスを作ることは、即興の材料の助けを借りて非常に簡単です.

• 必要な材料とブランクを準備する.長さ20センチの鋼管が配置された金属板が必要になります。パイプは互いに垂直に配置し、すべての側面からシートに溶接する必要があります。作成したクランプの強度を確保するために、各部品を慎重に溶接することが重要です。
• クランプ図面の作成.すべての部品を溶接した後、不要な部品をすべて取り除くことになっています。次のステップは、パイプの残りの部分を上下から主要なものにはんだ付けすることです。同様に、板金の部品を配置する必要がありますが、それらが互いに平行になるようにします。真ん中に貫通穴のある別の金属パイプを使用します。将来、このスキームはクランプを作成するときに役立ちます。
• フィクスチャを取り付けて角度を確認します.ボルト、いくつかのナット、ハンドル、クランプなど、必要なアイテムを必ず用意してください。

  作られた三角形の角から、いわゆる二等分線を描く必要があります。そして、そのような角度で、貫通穴のあるパイプが取り付けられます。その後、この穴に 2 つのナットと 1 つのボルトを取り付ける必要があります。一方のナットはパイプが取り付けられるまでねじ込み、もう一方のナットはもう一方の端から手でしっかりと締め付けます。溶接により、製品に取り付ける必要があります。

  ボルトはこの穴から簡単に抜けます。次に、平行な三角形の金属板の間を通過できるように、事前に準備されたセンチメートルのパイプが必要になります。

  その後、前の部品と同じサイズのプロファイルパイプを取り、約1センチの穴を開けます。スタッドが簡単に回転する余地がほとんどないこの U 字型のワークピースにナットをスライドさせます。最初にナットをスタッドにはんだ付けし、後で-センチメートルのパイプをU字型の部分にはんだ付けして、2番目の粒子に穴を開けます。
• 次のステップ - 溶接による 2 番目と 3 番目の部分の接続。プロファイル パイプを、スタッドがあらかじめ取り付けられたナットで最初のパーツに溶接します。
• 既製のクランプを入手します.自分で作ったデバイスをテストできます。

もちろん、コーナー クランプはあらゆるワークショップでの作業を容易にする実用的なツールです。ただし、その使用には十分な信頼性と耐久性のある固定が必要であるため、このモデルを使用するためのルールに従う必要があります。

90度の角度を維持しながら、クリップが製品の表面に完全かつ均等に「収まる」ようにすることに集中する必要があります。.

圧縮するときは、加えられた力を均等に分散してください。そうしないと、作成中の構造の領域が損傷する可能性があります。

別の状況では、パーツが適切に固定されないため、作業がより複雑になります。

このようなツールを使用するのは非常に簡単です。仕事をより良くするのに役立ついくつかの基本的なポイントを覚えておくだけです。

アングルクランプの使い方 - 下のビデオ。