れんが造りのオーブンを敷設するための混合物：選択と使用

伝統的なれんが造りのオーブンやモダンな暖炉のない民家を想像するのは難しいです。これらの重要な属性は、部屋に暖かさを提供するだけでなく、ファッショナブルなインテリアの装飾にもなります。頑丈なモノリシック レンガ構造を作成するために、耐火性、延性、および非常に高い強度を持つ特別な混合物が使用されます。

れんが造りのストーブまたは暖炉を構築するときは、特別な要件の対象となる特別な構成が使用されます。加熱構造は、温度が非常に急速に変化する「極端な」状況で操作されます。この露出の持続時間は数時間になる可能性があるため、材料をそのような露出に適応させる必要があります。

このような構造の操作では、混合物の組成に特別な注意を払う必要があります。 環境に放出される可能性のある有毒な成分が含まれていてはなりません。また、特有のにおいがないことも重要です。この製品は、衛生基準に準拠する必要があります。

これらのソリューションは、次の作品で使用されています。

• 外面のレンガ敷設;
• 燃焼室装置;
• 外に出る面を含む煙突のデザイン。
• ファンデーションを注ぐ;
• 粘膜;
• 高温にさらされる追加の要素の作成。

目的に応じて、組成物の種類と割合が選択されます。

必要なすべてのコンポーネントを適切な比率で含む既製の修理ソリューションがあります。また、組成物は手で調製することができる。

以下にソリューションの種類を示します。

• 粘土砂。混合物は耐熱性が中程度でガス密度が高く、屋外では使用されません。それらの準備には特別なスキルが必要です。それらは、炉の保温部分と煙突の最初の部分を敷設するために使用されます。
• セメント粘土。ソリューションは高強度です。それらは、炉の保温部分と煙突の基部を敷設するために使用されます。
• セメント。混合物は強度が高く、ガス密度が低い。基礎を固めるために使用します。

• セメントライム。ソリューションは強度が高くなりますが、ガス密度が低くなります。それらは、ストーブ、暖炉、天井にある煙突の一部、煙突の主要部分と最終部分の基礎を築くために使用されます。
• 石灰粘土。混合物には強度があり、平均ガス密度があります。それらは、炉の保温部分と煙突の基部を敷設するために使用されます。
• ファイアクレイ。ソリューションは、高い耐熱性と強度を備えています。ストーブや暖炉の炉の部分を敷設するために使用されます。
• ライム。耐熱性、耐火性、ガス密度の指標は平均以下です。コンポジションはストリートで使用できます。それらは、ストーブと暖炉の基礎を築くために使用されます。

主成分に加えて、組成物には可塑剤、塩、および材料の品質を向上させるその他の添加剤が含まれている場合があり、より可塑性が高く、耐久性があり、耐熱性があり、気密性があり、高温環境に耐性があります。組成物の目的は、特定の成分の量的な含有量によって決まります。

以下は、最も一般的な既製の製剤です。

• "テラコッタ"。 耐熱混合物は、環境へのやさしさ、耐久性、可塑性を備えています。組成物には、カオリン粘土、砂、耐火粘土などの成分が含まれています。材料の最大動作温度は、ゼロから 1300 度です。インターネット上のレビューによると、このソリューションは高い強度、信頼性、可塑性、均一性、使いやすさを備えています。ただし、大きな砂粒が組成物に出くわすため、混合物をふるいにかけなければならないという意見があります。組成がわずかに異なる同一のパッケージがあります。たとえば、粘土が多くなっています。また、乾いたレンガでは作業が難しく、浸したレンガを使用することをお勧めします。

• 「ペチニク」。 セメントと粘土をベースとした耐熱混合物で、耐火性、強度、保水性に優れています。材料の最大動作温度は、ゼロから 1350 度です。インターネット上のレビューの中には、肯定的な意見と否定的な意見の両方があります。利点として、高強度、信頼性、耐熱性、使いやすさが注目されています。マイナスの中で、ユーザーは材料の大量消費、急速な固化、および高コストに気づきます。
• 「エメリア」。 カオリン粘土をベースにした混合物には、材料の強度、接着性、可塑性を高める追加の成分が含まれています。また、この溶液は、耐熱性、耐湿性、無臭が特徴です。材料の許容動作温度は、ゼロから 900 度以下です。肯定的な評価の中には、耐熱性、低臭気、および使いやすさが含まれます。否定的なレビューの中には、材料の強度が低く、耐湿性がないことが挙げられます。

• 「ヴェトナイト」。 粘土ベースの混合物は、耐熱性と耐久性があります。組成物には、セメント、砂、溶液の品質を向上させる追加の添加剤も含まれています。セラミックレンガの敷設には適していません。ゼロから1200度までの温度に耐えます。肯定的なレビューの中には、優れた強度、使いやすさ、高品質の製品が挙げられます。マイナスポイントとしては、乾燥後の素材の流動性が若干あります。
• ボロビッチ。 粘土混合物には、石英と鋳物砂が含まれています。溶液には可塑性と耐熱性があります。この組成物は、赤レンガを敷設するために使用されます。材料の動作温度は850度を超えてはなりません。ユーザー レビューでは、このソリューションには耐久性、強度、高品質があることが示されています。マイナス点としては、可塑性の欠如です。

高品質のソリューションを得るためには、使用説明書に厳密に従う必要があることに注意してください。偏差があると、不均一な混合物とその急速な凝固の形で望ましくない結果につながる可能性があります。混合物がその強度特性を長期間保持するためには、意図した目的で使用する必要があります。

したがって、組成物を使用する前に、専門家に相談する必要があります。

• 粘土。 自然の要素には、アルミニウム、シリコン、砂、その他の成分が含まれています。配色は非常に多様です。粘土の主な特徴は、脂肪含有量の指標です。これは、強度、ガス密度、接着などの特性を決定します。
• セメント。 ミネラルパウダーは、高強度特性が特徴です。素材はクリンカーを粉砕して得られます。次に、ミネラルと石膏が追加されます。ストーブを敷設するときは、品質と性能を向上させる方法である焼成によって得られるポートランドセメントがよく使用されます。

• ライム。 建材は製造過程で高温で焼成されます。石灰には化学添加物が含まれていないため、環境に優しい物質と見なされています。炭酸塩とミネラルが含まれています。ストーブや暖炉を敷設するときは、石灰ペーストが使用されます。石灰を水に溶かすと、密度の高い塊が得られます。
• ファイアクレイ。 耐火材料は、深焼成によって得られます。ハイアルミナクレイ、ジルコニウム、ガーネットなどの成分で構成されています。

準備完了混合物は、使用説明書に示されている比率に従って水で希釈する必要があります。これには、特別なソリューションが使用されることがあります。これは最も便利なオプションですが、自家製の混合物とは異なり、そのような組成物のコストははるかに高くなります。

調理には、容器とミキサーが必要です。 まず、必要な量の液体を準備し、次に混合物を徐々に加えます。水の量はパッケージに記載されていますが、湿度の高い環境では、暑い時期よりも水の量を少なくする必要があることに注意してください。均一なスラリーが形成されるまで、液体コンシステンシーを完全に混合します。次に、溶液を1時間注入し、再び攪拌します。

自分の手で解決策を準備するには、必要なすべての成分を購入し、適切な割合で混合する必要があります。この方法ははるかに安価です。利点には、環境に優しい製品を使用できることが含まれます。ただし、適切なコンポーネントを検索したり、目的の比率を調整したりする際に問題が発生する場合があります。

炉の石積みには、表面の種類に応じてさまざまな組成の使用が含まれます。 地下に基地を形成する場合、セメント組成物が適しています。耐火粘土モルタルを使用して、高温に最もさらされる炉の側壁を形成する必要があります。混合物は、ほこり、汚れ、異物から成分を取り除き、毎日準備する必要があります。

セメントからモルタルを作るには、セメント粉末、砂、水が必要です。粉末と砂の比率は、組成物が使用される場所に応じて選択されます。均一な塊が得られるまで十分に攪拌しながら、混合物を水に加える。混合には、こてやミキサーなどの特別な装置が使用されます。強度を上げるために砕石を入れる場合もある。

粘土砂混合物は、粘土と砂を混合することによって調製されます。 割合は、目的と粘土の初期特性に応じて選択されます。成分を混合する前に、粘土は完全に洗浄され、ふるいにかけられます。

粘土に平均的な脂肪含有量がある場合、おおよその割合は4になる可能性があります。2〜4リットルの純粋な粘土が事前に準備された容器に注がれ、次に2リットルの砂が注がれます。成分を混合し、水を少しずつ加え、混合物を完全に攪拌します。結果は、一貫性がサワークリームに似た均質な粥になるはずです。

石灰混合物を準備するには、石灰、砂、水が必要です。割合は、ソリューションの目的に応じて選択されます。混合物を準備する前に、石灰を完全にきれいにしてふるいにかけます。まず、乾燥成分を混合し、次に組成物を攪拌しながら水を徐々に加えます。

セメント石灰モルタルは、セメント、石灰、砂、水から作られます。 割合は、混合の目的に応じて選択されます。乾燥成分が混合されています。次に、水を徐々に加え、溶液を十分に攪拌します。

セメント石膏モルタルは、石灰、石膏、砂、水をベースに作られています。作業の前に、石灰をきれいにしてふるいにかけます。コンポーネントの比率は、ソリューションの目的に応じて選択されます。まず、乾燥成分を混合し、次に水を少しずつ加えます。この場合、組成物は完全に混合され、所望のコンシステンシーになります。

石灰粘土モルタルは、石灰、粘土、砂、水をベースに作られています。 作業の前に、石灰と粘土の浄化とふるい分けの作業を行う必要があります。乾燥成分の比率は、溶液の目的に応じて選択されます。まず、乾燥成分を混合し、次に液体を少しずつゆっくりと加えます。同時に、スラリーを完全に攪拌し、均一な塊にします。

セメント粘土モルタルは、セメント、粘土、砂、水から作られます。混合物の調製を開始する前に、粘土を完全に洗浄してふるいにかけます。乾燥成分のおおよその比率は 1:4:12 で、セメント 1 部に粘土 4 部、砂 12 部を混ぜます。次に水を少しずつ加えてよく混ぜ、お好みの固さにしてください。

強度を高めた耐火粘土モルタルを準備するには、ポートランド セメント M400、砂、砕石、耐火粘土砂が必要です。おおよその比率は 1:2:2:0.3 で、セメント 1 部に普通の砂 2 部、砕石 2 部、耐火粘土砂 0.3 部を混ぜます。次に水を加え、均一なコンシステンシーが得られるまでゆっくりと攪拌します。

自分の手で仕事をするときは、すべてを慎重に準備する必要があります。コンテナと機械装置が必要になります。ベースには、汚れ、ほこり、および異物があってはなりません。

混合物は、1時間の作業に十分な量で調製されることに注意してください。 この期間の後、組成物は硬化し始め、その特性を失います。耐火粘土溶液は 40 分以内、石灰組成物は 1 日以内に使用できます。

石材ミックスは液体をよく保持するため、作業前に下地を濡らす必要はありません。

塗布された混合物の層は10 mmを超えてはなりません。 煙突を建設するとき、特に外側に出る部分、および基礎を敷設するときは、物質が蒸発の影響ですぐに崩壊するため、純粋な粘土モルタルを使用することはお勧めできません.この場合、石灰と砂を加えた混合物が適しています。

混合物に粘土を加えるときは、その脂肪含有量の程度を考慮する必要があります。品質を確認するには、湿った材料の厚いストリップを巻いてみてください。次に、慎重に伸ばしてみる必要があります。引き裂かれた表面の形成は、大量の砂の含有量を示します - そのような材料を使用しない方が良いです.

攪拌機を使用して、粘土の品質を確認できます。物質が表面に付着すると、粘土は脂っこいと言われます。しばらくして粘土の表面に液体が現れる場合は、その物質に砂が多すぎます。

低品質の粘土をベースにした混合物は、すぐに変形、レンガの破壊、および表面の収縮につながる可能性があります.

ストーブまたは暖炉を設置した後、3日以内に火室を開始できます。この時間は、混合物が完全に硬化するのに必要です。れんが造りの表面仕上げは、加熱構造を使用して1か月後にのみ行うことができ、炉の加熱は1時間以内に少なくとも300度の温度に達する必要があります。

溶液を使用するときは、使用説明書に従ってください。一連のアクションを厳密に順守することで、操作面の良好な結果と高品質が保証されます。

石積みの準備ができた混合物を乾燥した部屋に保管することをお勧めします。その温度は-40度から+40度の範囲でなければなりません。ただし、一部の組成物は、湿気や深刻な霜のいずれも恐れていません。それらは、不利な外部条件の下でその特性を維持できます。個々の保管条件はパッケージに表示されています。

構成成分のブランドと目的に応じて、混合物の貯蔵寿命は1年以上とさまざまです。耐火性混合物があり、その貯蔵寿命は無制限です。正確な情報は使用説明書に記載されています。

調製した溶液は、40分から1日まで保存できます-それはすべて、目的と構成成分によって異なります。

ストーブを敷設するための粘土モルタルの準備方法については、次のビデオをご覧ください。