センタードリルとは？

センタードリルはプロフェッショナルな多機能ツールです。この組み合わせ製品には2つの作業部分があり、それらを使用してさまざまな操作を行うことができます。ドリルの主な機能は、合金鋼、鋳鉄、サーメット、ポリマー プラスチックなど、さまざまな硬度と密度のワークピースに穴を開けることです。このタイプのドリルは、家庭でも金属切削生産設備でも使用できます。

センタードリルタイプは、標準のメタルドリルとは外観が異なります。この場合、ツールには 2 つの作業部分があり、これらはツールの作業ロッドの両端にあります。このアプローチにより、ドリルを研ぐことなく、より長く使用することができます。この製品の最大の特徴は、セルフセンタリング切断部品の 3 倍の厚さの強化ボディです。センタリングツールは、通常のドリルに比べて本体が短く、作動部分が小さいです。この変更により、工具の硬度と信頼性が向上します。このドリルで作業すると曲がらず、ほとんど壊れず、精度の高い穴を開けることができます。

セルフセンタリング ドリルは 3 つの主要部品で構成されています。

• 掘削装置のドリル取り付け領域 - ツールベース。
• 最小直径の領域は、作業切断部分です。
• 最大直径の領域は中サイズのパーツです。

ドリルは、さまざまなタイプの旋盤、穴あけ、フライス盤で金属加工手順を実行するために使用されます。 大量生産作業を行う場合、センタリング ツールを使用して、ワークピースを加工機に配置する前にワークピースの中心を固定します。この場合、ビレットを傾けるプロセスをスキップできるため、生産サイクルが簡素化され、実装の時間が短縮されます。

この装置には変形や破損のリスクが最小限に抑えられているため、建設業界では、ドリルは金属や木材の皿穴として使用されています。このフィクスチャには、セルフタッピングねじ用の予備穴をあける機能があるだけでなく、同時に皿穴を開けて、ハードウェア ヘッドを材料に完全に浸すことができます。

場合によっては、センター ドリルを使用すると、ねじの頭やノックアウト スロットのあるセルフ タッピンねじをドリルで穴を開けることができます。 ラジオのアマチュアでさえ、このツールの使用法を見つけました。小さなドリル径は、ラジオ ボードに穴をあけるために使用されます。標準的なドリルは、このような作業を行うと壊れることがよくありますが、設計上の特徴により、最大 1.5 mm のサイズのセルフ センタリング デバイスは、そのタスクに確実に対処します。

超硬ドリル工具は、GOST 14952-75 で規制されている州規格の要件に従って製造されています。この装置を使用すると、作業面に対して直角の方向に正確な直径の穴をあけることができます。他の装置は、穴あけの信頼性と精度の点でセンタードリルに大きく劣ります。

GOST 規格によると、センタリング装置の直径は 0.5 ～ 10 mm の範囲にすることができます。 穴あけ用のこのようなツールには4つのタイプがあります。

• タイプA - 円錐の中心が60°である正確な穴を作るときに必要です。このタイプの工具には、穴あけ中にセーフティ コーンを形成する刃先がありません。
• タイプB – サイズが 120° の安全コーンで穴を開けるために使用します。
• タイプC - 円錐形のヒューズを使用せずに、正確なセンタリングを行う穴に使用されます。この場合、穴の側面の回転は 75° になります。
• タイプR - 正確な直径の穴をあけるために使用され、その側面の回転には円弧の形の切り込みがあります。

リストされたタイプのセンター ドリルは、2 つのバリエーションで作成されます。

• 切断部分の直径は0.8 mm以下に達します。
• 切断部分の直径が 0.8 mm を超えています。

切削部分の直径が0.8 mm未満の穴あけ工具を使用すると、穴の壁の滑らかさは類似のものよりもはるかに高くなります。切削面が 0.8 mm を超えるため、この機能はドリルの種類を選択する際に決定的な役割を果たします。ドリルの使用によって仕上げ穴の粗さが異なります。中心穴あけ用に設計された工具は、高速切削特性を備えた鋼の硬質合金でできています。

GOST規格によると、直径に応じた製品のロックウェル硬度は次のとおりです。

• 直径 3.15 mm まで - 硬度は 62-65 HRC です。
• 直径 3.15 mm 以上 - 硬度は 63-66 HRC です。

センタードリルの製造では、直径のわずかな誤差は許容されます。 これらの指標は、州の基準によっても規制されています。

• 最大 0.8 mm の直径には、最大 0.05 mm の誤差がある場合があります。
• 直径が 0.8 ～ 2.5 mm の場合、最大 0.1 mm の誤差が生じる場合があります。
• 直径が 2.5 ～ 5 mm の場合、最大 0.12 mm の誤差が生じる場合があります。
• 直径が 5 mm を超えると、0.15 mm の誤差が生じる場合があります。

GOST 規格は、掘削治具の外観も規定しています。ツールの表面には、亀裂や欠け、黒ずみや酸化物の痕跡があってはなりません。酸化物の色は、研削円を超えずにドリルのフルート領域に現れることがあります.

現在、小売チェーンは、国内外のメーカーの穴あけ工具を中心に顧客に提供しています。 これらの製品のコストは、製品をリリースしたブランドによって異なります。 国内生産のドリルは、海外製品に比べて低価格で高品質です。

国内メーカーの中ではセキラLLCの製品が消費者に最も人気があります。 同社は、レニングラード地域のセストロレツキー地区にあります。

海外からの入荷商品に関しては、Dormer UKブランドの商品が特に注目されています。 センタードリルは英国で製造され、国際的な技術基準を満たしています。この穴あけ工具の鋼合金には、合金成分としてコバルトが含まれているため、ドーマードリルは高強度で優れた切削性能を備えています。工具は熱に強く、耐摩耗性が向上しています。

センタリングツールの品質に関する良いレビューには、アメリカのブランド DeWALT とドイツのブランド Robert Bosch があります。 アジアのメーカーから、韓国ブランドYG-1のツールは信頼に値します。中国の品質に関しては、外見上魅力的な製品は品質が悪い可能性があるため、これらのメーカーからのセンタードリルの選択には非常に慎重に取り組む必要があります。

センタードリルの選択は、作成する穴のサイズによって異なります。金属加工機に固定されているワークピースの重量も考慮されます。ワークピースの重量に応じて、標準サイズはGOSTによって規制されています。部品の質量が大きいほど、ドリルの直径が大きくなります。各ドリル径には2つのバージョンがあるため、穴壁の粗さの要件に応じてタイプが選択されます。

組み合わせたセンタードリルは、設計図で指定された穴のタイプの要件に従って選択されます。 ツールの品質を判断するために、チェックする必要がある位置がいくつかあります。

• ロックウェル硬度規格に準拠。 センタードリルのデータは、その技術的特性に示されています。高品質のツールには、少なくとも 63 ～ 66 HRC の指標があります。これらの基準を超えると、ドリルが壊れやすく、寿命が短くなるという事実につながります。控えめな基準は、ツールをすぐに鈍くする原因となります。
• 宣言された直径へのドリルの対応。 これはマイクロメーターで確認できます。ドリルの細長い作業ペンは測定対象です。その直径が許容誤差率を超えると、このツールを使用して特定のサイズの穴をあけることができなくなります。
• 製品の完全性を判断します。 これは、その切断部分と円錐形のクラウンにとって特に重要です。作業面の代わりにツールに亀裂やへこみがあってはなりません。

作業中の穴あけ工具は、カッティングプレートの角度を徐々に変化させます。これにより、切削速度が低下し、ドリルが過度に加熱されます。時間が経つにつれて、どのドリルでも研ぎが必要になります。これは、切削部分の傾斜角度を維持しながら行う必要があります。

日常生活では、センター ドリルは、金属ブランクの穴あけや、問題のあるハードウェアのネジを緩める際の補助ツールとして使用されます。 このようなドリルは自分で研ぐことができますが、この手順では、いくつかの重要なニュアンスを観察する必要があります。

• 作業の便宜上、穴あけ工具を研ぐために設計された特別な電気機械を使用することをお勧めします。このような装置を使用しないと、センタードリルの切断面の正しい研ぎ角度を維持することは非常に困難です。
• 研ぐには、工具の正確な直径を知る必要があります。通常、この情報は本体に示されています。
• ツールは、その直径に対応する穴に配置されます。デバイスは、人間の介入なしで自動的に研ぎプロセスを実行します。
• 研磨プロセスの終了後、工具の表面から金属くずを取り除く必要があります。

次のビデオでは、家具の金具を取り付けるためのセンター ドリルの概要をご覧いただけます。