ドリルビットについて

ドリルフライスカッターは、金属、木材、およびその他の硬度の低い材料の穴あけと加工を同時に行うための万能なソリューションです。このようなツールを使用すると、穴を開けるだけでなく、側面を使用して穴を広げることもできます。金属、木材、およびさまざまな目的の材料と製品のその他のオプションを選択するためのヒントは、それについてさらに学ぶのに役立ちます。

コンビネーション切削工具は、ますます人気が高まっています。ドリルミルはこの製品グループに属し、単純化、材料処理の操作数の削減を提供します。 それぞれに穴あけとフライス加工の 2 つの要素があります。 最初の部分は、目的の深さと直径の穴を作成するために必要です。カッターは側面にあり、必要に応じてツールを変更せずに使用できます。長さに沿ってスパイラルのピッチを変更することで、1回のパスで目的の結果を得ることができます。

このようなツールの際立った特徴には、耐摩耗性が高く、耐用年数が長いことが含まれます。 それらは、激しい摩耗にさらされない硬い等級の鋼から作られています。さらに、そのようなツールは再研磨に役立ちます。ドリルの角が鈍ってしまっても、いつでも切れ味を取り戻すことができます。

そのような製品の技術的能力の中で、あらゆる範囲の操作のパフォーマンスを選択することができます。 従来のドリル加工に加えて、V 溝加工、面取り加工、フライス加工が可能です。

これらのドリルは用途が広いです。 これらは、幅広い材料での使用に適しています。

• プラスチック;
• MDF;
• 合板;
• 合板;
• 乾式壁;
• 無垢材;
• 金属。

フライスドリルの設計には、電動またはハンドツールのチャックに固定するためのシャンクがあります。 また、ここには一度に 2 つの作業面があり、連続してまたは個別に作業できます。 このような複合モデルは、木工の分野で最も需要があります。ランディング パーツのタイプと直径に応じて、ドリル ミルは工作機械や手工具用の汎用型にも、特殊型にもなります。

スチールツールの強度を高め、耐用年数を延ばし、作業中の摩擦を減らすために、それらの表面はしばしば特殊な化合物でコーティングされています。 ほとんどの場合、黄金色の製品があります。それらは窒化チタンでコーティングされています。ドリルビットは単品だけでなく、セットでも販売されています。頻繁に穴あけを行う場合やストリームに入れる場合は、このようなキットを購入することをお勧めします。

木材用ドリルビットの分類は、主にその形状とツールへの取り付け方法によって決まります。 販売されている主な品種を考えてみましょう。

1. 表面フライス加工。 広く平らな切削要素を備えた製品により、大径の穴で作業できます。
2. 円筒形。 外見はクラシカルドリルを連想させ、フライス加工部は先端と同径です。
3. Nadsadnoe。 ドリルミルのこのバージョンは、フライス盤のツールとして使用されます。その先端はスピンドルに取り付ける方向に向いており、標準のボア径は 32 mm です。
4. 終わり。 このオプションは指とも呼ばれます。その着陸部分はかなり薄く、シンプルで、直径は8〜12 mmです。エンドドリルミルは、特殊な機械と通常のハンドツールの両方に取り付けることができるため、ユニバーサルとも呼ばれます。
5. 両刃刃付き。 このツールを使用すると、軟質非鉄金属の面取り、フライス加工、ドリル加工を行うことができます。最適な傾斜角度は 60 ～ 120 度です。性能向上のため、チタンホウ化物スパッタリングを製品に施しています。
6. 4枚刃タイプです。 このタイプのドリルおよびフライス工具は、作成される穴の直径を大きくし、形成される溝の数を増やすのに役立ちます。このオプションは、硬質金属の処理に使用されます。

これが主な分類です。その上、 ドリルミルは超硬です。ほとんどの場合、金属加工に使用され、高速度工具鋼で作られています。 最終製品のシャンクは、円筒形と六角形です。長さが異なる場合があります。

分類には、処理する表面のタイプも含まれます。 普遍的な品種は、さまざまな表面での作業に適しています。

すべての重要なポイントを考慮に入れると、使用に適したドリルビットを選択できます。

1. 生産国とブランド。 中国からの安価な製品は、それらに課せられた希望を常に正当化するとは限りません-それらはすぐに鈍くなり、壊れ、曲がります。より信頼性の高いオプションは、米国、ドイツ、ロシアの企業によって製造されています。市場のリーダーの中には、Metabo、Hawera、Ruko があります。
2. 製造材料、コーティングの存在。 金属加工には、コーティングの有無にかかわらず、最も耐久性と生産性の高い硬質合金鋼のオプションが使用されます。木材や複合材料、合板や繊維板の加工には、他のドリルが適しています。それらは高速度工具鋼から作られています。
3. 尻尾タイプ。 ツールの互換性を直接判断します。ドリル、ハンマードリルの場合、六角形または円筒形の先端を持つオプションが最適です。また、この部分の長さも重要です。これは、ノズルが取り付けられる手動および電動工具のパラメータに対応している必要があります。
4. 寸法。 ドリルビットの直径は、メーカーによってミリメートル単位で示されています。このパラメータは、常に作業部分の寸法によって決定されます。
5. ミリング エレメントのタイプ。 処理後に取得できる穴を決定します。また、研ぐ角度も重要です。

これらすべての要因は、金属または木工用の高品質で信頼性の高いドリル ビットを選択するのに役立ちます。 コンビネーションツールは、操作を簡素化および削減するのに役立ち、チップを変更する必要がなくなります。 ビットの交換を拒否し、適切な組み合わせ製品を選択すると、特別なフライス盤で作業する場合よりも悪い結果を得ることができます。

次のビデオでは、ドリル ビットについて説明します。