ハイスドリルとは？

ドリルは、人間の生活の多くの分野で使用されています。市場の多様性は単に驚くべきものです。初心者は、作業を開始する前にすべてのタイプを学習する必要があります。この記事では、HSS ドリル、その機能、および選択ルールに焦点を当てます。

HSS、または HighSpeedSteel (High Speed - 高速、Steel - steel のデコード) - このマーキングは、ツール (ドリル、タップ、フライス) が高速度鋼でできていることを意味します。これは、の英訳から明らかです。略語。 材料の硬度は 62 ～ 65 HRC です。 高炭素鋼と比較して、これはより薄い金属ですが、硬度が高くなります。名前はグループのすべての資料に使用されますが、ほとんどの場合 P6M5 です。この合金は、金属、強度が900 MPa未満の材料、小型カッターの製造に適した平均的な性能を備えています。

グループのほとんどの鋼にはタングステンが含まれています - その割合はかなり高いです。 カーボンもたっぷり入っています。この鋼の利点は、強度と価格が超硬切削製品よりも低いことです。また、間欠切断装置としても優れた性能を発揮します。短所は、超硬工具に比べてドリル速度が遅いことです。

高速度鋼は、次の種類に分けることができます。

• 高速度高合金鋼;
• モリブデン (M と表示);
• タングステン (T と表示)。

種類は、合金中の合金物質の種類によって形成されます。

タングステンは、コストが高く、希少な部品であるため、現在では使用が少なくなっています。最も一般的に使用される鋼は、コバルト、バナジウムを含むタイプ T1 (汎用鋼) または T15 です。原則として、後者は高温作業や摩耗の激しい作業に使用されます。

名前からわかるように、M族の材料はモリブデンなどの合金元素が優勢で、タングステンとコバルトが同量以上含まれています。

ドリルにはさまざまな形状があります。それらのそれぞれは、特定の領域で使用されます。 金属の切削には、すべてのハイス ドリルが必要です。

螺旋 特殊合金、耐摩耗性鋼、最大1400 N / mm2の強度を持つ構造用鋼、普通および硬化、ねずみ鋳鉄または可鍛鋳鉄で作られた部品に穴を開けるのに適しています。手動の電動工具と空圧工具、および金属切断機の両方で使用されます。

ステップドリル さまざまな種類の材料にさまざまな直径の穴を作成するために使用されます。このようなドリルの外観は、段付きの表面を持つ円錐に似ています。

コアドリル - 合金鋼および非鉄金属に穴を開けるために使用される中空シリンダー。コアをそのまま残して、穴のエッジから金属を取り除きます。

ハイス - これは高速度鋼、HSS Co 用のユニバーサル マーキングです。 - コバルトを含むグレード用。鋼の硬度指数は 63 ～ 67 HRC です。鋳鉄、銅、真鍮、青銅、アルミニウム、およびその合金の切断用に、大径工具およびディスク カッターに使用される耐腐食性および耐酸性。

マーキングについて詳しく説明すると、次のようなバリエーションがあります。

• HSS-R – ドリル耐久性が低い。
• HSS-G - 切断部分が立方晶窒化ホウ素で処理されていることを意味し、ドリルの耐久性が向上します。
• HSS-E - 複雑な材料用のコバルトを含む鋼;
• HSS-G錫 - 窒化チタンを含む組成物で表面処理された工具;
• HSS-G TiAlN - 窒化物、アルミニウム、チタンでコーティングされた工具;
• HSS-E VAP – ステンレス鋼を切断するためのマーキング ドリル。

適切なドリルを選択するには、重要な点に注意を払う必要があります。

• ツールが実行中の作業の要件を満たすように、材料の特性とドリルの機能を調べます。
• 製品の色を見てください。 金属がどのように加工されたかについて話すことができます。
  1. 鋼色 熱処理が行われていないことを示します。
  2. 黄色 - 金属が処理され、材料の内部応力が除去されます。
  3. ブライトゴールド oシェードは、耐摩耗性を高める窒化チタンの存在を示します。
  4. 黒 – 高温蒸気で処理された金属。
• マーキングを調べて、鋼の種類、直径、硬度を調べます。
• メーカーについて学び、専門家に相談してください。
• 工具研ぎについて学びます。

多くの場合、ドリルは直径の異なるセットで販売されています。このようなツールを入手するには、ドリルが必要な目的と、使用できるオプションの数を理解する必要があります。

グラインダーでドリル研ぎ器を作る方法については、以下のビデオを参照してください。