ドリルはどのような鋼でできていますか?

ドリルの製造には、さまざまなグレードの鋼が使用されています。ブランドに対応する動作負荷に耐える必要があります。したがって、ツールを購入する際には、目的の作業の目的に応じて選択することが重要です。


材料の種類
切断中の急速鋼は化学組成が異なるため、マーキングがあります。
- コバルト10%、タングステン22%の不純物を含む材料。 R6M5F2K8 としてマークされています。
- コバルト5%、タングステン18%を含む素材。ブランドはR9K5です。
- 16% コバルトとタングステンを含むドリル鋼。彼らのブランドは、P9、P18、その他です。
これらのグレードの鋼をさまざまな材料のさまざまな強度のツールに使用することで、独特の技術的特性を持つモデルを製造することができます。

このような合金は、ドリルを強く信頼性の高いものにします。エッジは強く、ツールの全長を穴あけする過程で硬度指標を変更せず、あらゆる密度の作業面で崩れません。合金添加物を含む高速度鋼は、さまざまな建設上の問題を解決するための穴あけおよび切削工具の製造に使用されます。 合金鋼の用途は幅広い:
- 鋳造による複雑な形状の穴あけ工具の製造。
- ツールのコストを削減するために、ベースが安価な材料で作られているカッター、そのエッジを作成します。
- 特に交換可能なエッジを備えた穴あけ工具の設計における、切削工具のはんだ付けの製造。
- 鋳造技術によるフライスの製作。

どちらのオプションが優れていますか?
化学成分の添加により、金属の特性の特性が大きく変化します。 穴あけ工具の製造では、作業時に高い摩擦を得るために特殊な材料が特別に作成されます。 合金鋼はドリルに高品質の硬度を与えます。そのため、いくつかの速度モードを備えたドリル、ロータリー ハンマーで使用できます。

どのスチールドリルにも、その用途を決定する独自の技術的特性があります。
合金のグレードは合金元素の含有量に依存するため、正確な性能を持つツールを選択できます。
ドリル要素の選択は、それらの使用範囲によって異なります。


ドリルの選び方は?
穴あけ工具を使用する目的は、さまざまなデザインに必要な穴を開けることです。 ドリルは異なります:
- デバイス;
- 生産材料;
- 使用範囲;
- 料金。


金属構造を対象とした製品の価格は、そのようなツールが作られている材料によって決定され、大幅に異なります。
1 つのドリルはアルミニウム製品用に設計されており、もう 1 つのドリルは厚い鉄またはステンレス鋼用に設計されています。したがって、硬化した構造に穴を開けることができるように、穴を開ける材料、選択したドリルの材質を正確に知ることが重要です。 ドリルの種類は、そのメカニズムによって決まります。
- スパイラル - 最もよく使用されます。 それらは、切断された材料を除去するように設計された2〜4個のらせん状の溝を持つ金属シリンダーの形をしており、作成される穴の壁に対するドリルの摩擦を減らします。
- スクリュー。 らせん状の溝が 1 つしかない点と、センタリングを備えた鋭い針を備えた刃先が存在する点で、ねじとは異なります。ツールのねじ付き先端により、追加の労力なしでドリルを構造に深く挿入できます。


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