コバルトドリルのすべて

すべてを知る コバルトドリル すべての初心者にとって非常に重要です。それらの説明を研究し、金属やその他のモデル用の 14 mm ツールを扱った後、多くのエラーを排除し、追加の機会を発見することができます。同様の製品のレビューとその使用手順を検討する価値があります。

コバルトドリルの最大の特徴は 高粘度合金。 単純なツールではすぐに過熱してしまいますが、コバルトを添加した製品はより安定した動作を保証します。すべてを適切に整理することは、非常に困難で複雑です。コバルト ドリルは、垂直方向のワークピースに最適です。幅広い作業に適したほぼ普遍的なツールです。

主な構造材料はハイス鋼です.コバルト (最大 5%) を使用することで、ほとんどの場合、強制的な熱放散を省くことができます。ドリルの研ぎ角度（上部）135度。彼らの助けを借りて、事前のカウンターシンクなしで非常に滑らかな表面でも穴を開けることができます-ドリルは横向きになりません（彼らが言うように、それはセルフセンタリングタイプに属します）。

また、注目に値する:

• 特に正確な穴を取得します。
• バリやその他の変形のリスクはありません。
• 作業領域のツールが「噛む」可能性はゼロです。
• 最大耐摩耗性;
• チャネルの通過は、単純なスチール ドリルと比較してほぼ 2 倍の速さです。

コバルト グループ ドリルの設計は、片面および両面のカテゴリに属する​​ことができます.

1. 最初のタイプは、厳密に一方の側で切断部分を実行することを意味します。
2. 実際、2番目のオプションでは、1組のツールが1つのハウジングに配置されています。

すべてのコバルトドリルは慎重に マークされています.まず、要素の条件付き文字を書き、その後にパーセンテージを示します。ほとんどすべての鋼種は、いくつかの合金元素で指定されています。 最も完璧なブランド R6M5K5 の意味:

• タングステン - 6％;
• モリブデン - 5%;
• コバルト - 5%。

注目に値するのは、 2 mm 未満のツールのマーキングには、常にそのような詳細があるとは限りません。.ほとんどの場合、化学組成の指定は、断面が2〜3 mmのドリルで行われます。

しかし、ラベリングに加えて、考慮に入れる必要があります 製品の色。 経験豊富な目には、彼女は文字と数字の組み合わせ以上のものを言うでしょう.組み合わせ 黒 と 金 色は「休暇」の経過を示します。この熱処理のバリエーションにより、内部の機械的応力に対処できます。純粋な黄金色は、コバルトだけでなく窒化チタンも添加されていることを示しています。

このようなコンポーネントは、鋼をより強くするのに役立ちます。操作中の摩擦のレベルは通常より少なくなります。過熱水蒸気で加工することにより、黒いドリルが得られます。このような衝撃により、自然な技術的摩耗が軽減されます。 グレー ドリルは最後と見なす必要があります-そのようなトーンは、最終処理がなかったことを示しているため、製品の品質は非常に低くなります。

コバルト添加優れた穴あけ工具 強靭な合金と硬質合金の両方の加工に適しています。 ステンレスの性質を持った銅や金属に使用できます。 また、次のようなデバイスの適合性にも注意してください。

• 耐酸性鋼;
• 耐熱金属;
• 鋼製の鋳型の加工;
• 耐腐食性化合物による操作;
• 合金合金の加工;
• 鋳鉄の通過;
• 金属切削装置での高速で正確な穴あけ加工。

耐摩耗性 コバルトドリルを使用すると、長い耐用年数を確保できます。集中的な長時間の作業や大幅なウォーミングアップを行っても、悪影響を恐れることはできません。特別に考え抜かれた設計により、大きな穴を正確かつ正確にあけることができます。 そのような作業のための追加のアクセサリは必要ありません。 切りくずをできるだけ早く除去するために研磨された溝があります。

強化シャンクの存在も注目に値します。 破損のリスクを最小限に抑えます。その結果、標準使用期間が長くなります。コバルト添加剤は、延性金属ワークピースの優れた穴あけを保証します。これらには主に鉛とアルミニウムが含まれますが、スズと銅もこのカテゴリに分類されます。

定番のツイストタイプのコバルトドリルは滅多に生産されません。しかし、そのような製品がある場合、それらの構造的基盤は HSS グレード鋼。 そのような物質は金属を完全に切断します。その結果、丈夫で長持ちするギムレットを作ることが可能になります。使用する 円錐（段付き）形状のドリル 切断面により、薄い金属層に簡単に穴を開けることができます。

また、他の切削工具によって残された欠陥を修正するのにも役立ちます。 ステップドリルの特定のバリエーションの選択は、金属の種類によって決まります。 高密度のワークピースには、金色のツールが最適です。国内では、めったに使用されません。

別物 - コアドリル（環状カッターでもあります）.そのような切断装置は、円筒のような形状をしている。切断はエッジの 1 つによって実行されます。そのようなツールを使用するときのエネルギー消費は、他の場合よりも何倍も少なくなります。理由は簡単です。タッチ領域が比較的小さいからです。コアドリルは大きな穴を開けるのに役立ちます。しかし、この利点だけではありません。エッジ処理の品質は、スパイラル修正を使用する場合よりも高くなります。

スペードフラットドリル 変化するワーキングエッジを持っています。彼らの助けを借りて、完璧なサイズと滑らかさの穴を開けることができます。多くの職人は、比較的安価ですが、らせん状ではなく羽のデザインを使用しています。

ほとんどの場合、コバルトドリルは タイプ R6M5K5。 人気があり、 ブランドР9К15 - 15% のコバルトが含まれています。同型の輸入品はHSS-Eと指定されています。構造物のサイズ範囲を考慮する必要があります。 主なグラデーションは次のとおりです。

• ショートタイプ（長さ2〜13.1cm、断面積0.03〜2cm）;
• 細長いタイプ（それぞれ1.9〜20.5cmおよび0.03〜2cm）;
• 完全に長いドリル (5.6 ～ 25.4 cm および 0.1 ～ 2 cm)。

穴あけ作業を行う場合、金属の浸透深さに注意する必要があります。日常の多くの状況では、14 mm の厚さで十分です。他の一般的なサイズは、6.7x109、4x75x43、5x86x52 mm です。 さらに、ドリルの改造を選択するときは、次のような主要なサプライヤーの範囲に注意を払う必要があります。

• ボッシュ;
• "バイソン";
• ソ連からの珍しい切手（それらはまれですが、驚くべきパラメータが異なります）。

弱い金属にコバルトドリルを使用しても意味がありません。これは、最良のツールのリソースの無駄になります。 必要なチャネルのサイズよりもわずかに小さいフィクスチャを使用することが常に必要です。.衝撃力の影響で、それは増加します。ただし、通過可能な穴の深さは、ドリルの長さよりも短くなります。 シャンクの種類を慎重に管理する必要があります。 ドリル用、ロータリーハンマー用など用途により異なります。

優れた結果をもたらす モデル「プラクティスエキスパート」.レビューによると、このツールは大量生産の 95% よりも優れています。曲げ強度や長寿命にも配慮しています。このバージョンのドリルは正確にインストールされます。彼には特に欠点はありませんでした。

下の商品 ボッシュHSS-Co も人気です。一部の報告によると、それらは中国で生産されているという事実にさえ干渉しません。マッチングに関しては ブランドFITとKEIL、 ここではすべてがそれほど明確ではありません。 フィット商品 著しく安い。しかし、 キール より完璧な研ぎ。赤堅牢度に関しては、これらのブランドは同等です。

次のビデオでは、中国製の 1 ～ 10 mm のコバルト ドリル セットの概要をご覧いただけます。