ドリルビットについて

噴水ドリル - さまざまな材料で作られた表面に特定の形状と深さの穴を形成するためのさまざまな切削工具の 1 つ。 ギムレットは、コーン、ステップ、フェザー、スクリューなど、さまざまな形をしています。それは、作業している材料とドリルする必要がある穴によって異なります。

ほとんどの場合、掘削 - これは、表面の貫通孔の形成です。 ただし、これに加えて、既製の穴をあける（これは直径が大きくなることを意味します）、および穴あけ - 材料の表面を通過しない穴を形成する、さらに2種類のアクションが可能です。ドリルは、電気ドリル、ロータリーハンマー、工作機械など、さまざまなタイプの機器に固定できます。 ドリルを作業状態にするのはこれらのツールです。つまり、回転運動を開始し、そのおかげで材料から切りくずが除去されます。

これは、さまざまな構成の刃先の動作によって発生します。あなたはそれを理解する必要があります 穴あけは材料を切るだけでなく、砕く作業でもあります。 そのため、陶器、ガラス、プラスチック、コンクリートなど、表面の種類ごとにジムレットを慎重に選択する必要があります。

ペンドリルの構造にはロッドが含まれており、その片側にはペンに似た作業面があります（名前の由来）。 製品の反対側は六角形の先端で終わります。 「ペン」には、中心点に固定された2本の切歯があります。スペードドリルには、片面と両面の 2 種類があります。最初のものは一方向にしか機能せず、2 番目のものは両方の方向にしか機能しません。片面ドリルと両面ドリルでは、カッターの切削角度が異なります。前者の場合は最大 90 度、後者の場合は 120 ～ 135 度の間で変動します。

このタイプのギムレットの利点は、製品の価格と品質の最適な組み合わせです。 それらの価格は非常に手頃な価格であるという事実にもかかわらず、そのようなドリルの可能性の範囲は非常に広いです.噴水ドリルの製造に関するGOST 25526-82は、1982年に承認されたため、ソビエト時代からの一種の「こんにちは」であり、何年にもわたって変更されていません。

どのような素材を使用する予定かによって、ドリルの選択も異なります。金属、木、磁器の石器の作業用の製品になる可能性があります。 ウッドドリルは、標準のツイストギムレットと比較して言えば、高性能が際立っています。 最初のノズルは、大きな直径の穴を完全にあけることができ、通常の木材や接着された木材での作業に適しています。

プラスチックや乾式壁に穴を開けたり、穴を開けたりする必要がある場合は、木工用アタッチメントも必要になります。 しかし、これには欠点が 1 つあります。作業の質と精度が高くないため、単純な未完成の穴あけにしか使用できません。将来的には、完全な均一性を得るために、研磨してきれいにする必要があります。

金属ドリル（中実または交換可能なカッティングプレートを装備）について言えば、鋼、鋳鉄、およびその他の金属表面にさまざまな形状の深い穴を開けるのに最適です。

フェザーノズルは、それを固定するための適切なカートリッジの存在を提供するツール、つまり手動または電動ドリル、工作機械、パンチャーを使用して適切に取り付けられています。金属の扱い方を愛し、知っている人は、このノズルを使用してさまざまな工芸品を作成できます-これに適しています。

別のタイプのペンドリルがあります - 調整可能.それらは、掘削プロセスに柔軟性を提供するのに役立ちます。ペンはくさび形の刃を持っています。ブレードにはロックと低速送りネジが付いているため、穴あけ調整が確実に行われます。直径の異なる多数の穴を開ける必要がある場合は、調整可能なフェザー ノズルが最適です。中程度の柔らかさの木材、チップボード、乾式壁に穴を開けることができます。

まず、どの素材を使用するかを決める必要があります。 これに基づいて、フェザーノズルを選択する必要があります。 それぞれに応じてマークが付けられています-3、6、9、さらには10の場合もあります。この図は、ドリルが実行される直径（ミリメートル単位）を示しています。ノズルがどのシャンクを持っているかも重要です - それは、それがあらゆるツールに適しているかどうか (それがドリルかドライバーか) に依存します.

三面シャンクはあらゆるチャックに適しています。 シャンクに SDS の変更がある場合、実際に設計されている穿孔器でのみ「取り付ける」ことができます。ドリルの色にも注意が必要です。灰色の場合、それはそれが作られている鋼が硬化していないことを意味します。つまり、製品は非常に壊れやすく、タイルやタイルなどの強い材料には適していません。

ノズルの黒い色は、酸化処理、つまり高温蒸気処理が行われたことを示しています。 この処理のおかげで、製品は腐食や過熱から保護され、耐久性が向上します。 軽い金メッキ ドリルでは、休暇手続きに合格したことを示しています.そして明るい金メッキ - 窒化チタンまたはチタン炭窒化物がノズルに適用されますこれにより、最も耐久性のある材料での作業に適しています。

スプレーまたは研磨剤を使用したドリルは、スプレーを使用しない製品よりもはるかに長持ちしますが、研ぐことはできません。最も耐久性のあるのは、ダイヤモンドでコーティングされたドリルです。コンクリートにも穴を開けることができます。

ドリルを操作するときは、いくつかの小さなことを考慮する必要があります。 掘削を開始するときは、掘削する場所の輪郭を描くか、少し深さを深くする必要があります。 回転数を調整できるドリルを使用することをお勧めします。一般的な規則を覚えておくことが重要です。 ノズルの直径が大きいほど、その回転速度は低くなります。 高速で操作すると、カッターの摩耗が早くなったり、ノズル自体が壊れたりします。

深い穴をあける場合は、 すぐに特別なロック付きの延長コードを入手してください。 ロックは六角レンチで固定するので、ノズルとエクステンションが一体となっています。将来の穴の輪郭を正確に描くには、非常に低速で作業することをお勧めします（穴あけプロセスの開始について話しています）。ノズルが破損して処理中の材料に損傷を与えるのを防ぐために、ノズルは表面に対して90度の角度で明確に保持する必要があります。

先端を押さないでください。圧力は軽くする必要があります。 木材のドリルで作業するときは、すべてのおがくずが穴の中に残り、自然に出てこないことを考慮することが重要です。計画通りに掘削を進めるためには、定期的にドリルやドライバーの電源を切り、穴のおがくずを取り除く必要があります。

操作のために購入したツールは、時間の経過とともに使用できなくなります。ファウンテン チップも例外ではありません。特に、ツールの鋭さが非常に重要な金属面で作業している場合はなおさらです。ドリルの研ぎが不十分だと表面が損傷する可能性があり、ノズルが鈍い場合、希望する直径の穴をあけることが常に可能とは限りません。

ギムレットを緊急に研ぐ必要がある兆候がいくつかあります。

• ドリルは通常より遅く、不均一に材料に入ります。
• 操作中、製品は非常に熱くなります。
• 材料を切断する代わりに、ノズルが材料を「かみ砕き」ます。
• 掘削の過程で、ギムレットは大きな音を立てます-きしむ音と金切り声。
• ドリルで開けられた穴は理想とはほど遠いものです。「破れた」、でこぼこしたエッジがあり、内側はざらざらした手触りです。

ほとんどの場合、そのような製品は捨てられます。所有者が正しく主張しているように、研ぎに時間と労力を費やすよりも新しい製品を購入する方が簡単で速いからです。ただし、利用可能なすべてのツールを最大限に使用することに慣れている人にとっては、特にすべての職人がこのためのツールを持っているため、ドリルを研ぐためのデバイスを作成することは問題になりません.

ペンドリルの選び方は、以下の動画をご覧ください。