コーンドリルの説明と選択規則

現代の市場では、さまざまな種類の作業用に設計された膨大な範囲のドリルがあります。その中でも人気が高いのは 円錐形 ドリル。それらは前世紀の70年に初めて登場し、それ以来、マウントの目的に不可欠でした. コーンエレメントの特徴は、汎用性、耐久性、使いやすさです。

コーンドリル 長い耐用年数、汎用性、使いやすさを特徴とするプロフェッショナル向け製品です。この装置を使えば、初心者の職人でも、さまざまなサイズの穴を数分で作成できます。

すべての既知の円錐形 ドリルは、スムーズとステップの 2 つのグループに分けられます。 どちらの品種も円錐形をしており、最小の厚さの金属の加工に使用されます。ただし、専門家は、穴の正確な直径を繰り返すことができないため、滑らかなツールで作業するのはあまり便利ではないと指摘しています。したがって、掘削プロセス中に、追加の測定を行うために休憩を取る必要があります。

段付き ドリルの種類にはレベルのグラデーションと一定の直径があるため、素人でも均一な穴を開けることができます。製品の各ステップはデジタル値で表され、必要な直径を決定できます。

滑らかで段付きのドリルの設計には、 溝 鋭いエッジ。彼らは金属を切り裂きます。この場合、溝は異なるタイプの実行を持つことができます。

円錐形の切削工具 高いレベルの強度を持つ.さらに、研ぐことができるため、寿命が大幅に延びます。マスターは、コーンドリルが 複数のツールを簡単に交換、特定の順序で金属に穴を作成します。

コーン ドリルを使用するには、別の作図ツールを使用する必要があります。 リテーナー と スクローラー 高速で。かもしれない ドリル また ドライバー、マスターの欲求と提示されたツールのいずれかの可用性に依存します。しかし、最も注目に値するのは、作成された 穴はまっすぐ、エッジにバリや小さな粗ささえありません。

提示された説明によると、 コーン ドリル - 金属板の加工に最適です。 主要 ドリルタスク - 滑らかな穴を作成します。ただし、円錐形の切断要素は他の目的に使用できます。彼らの助けを借りて、掘削リグの後に残った欠陥を取り除くことができます.

残念ながら、誰もこれを免れることはできません。そして、詐欺師の手口に引っかからないために、 高品質の円錐形の製品は宣言されたGOSTに対応していることを覚えておく必要があります。 彼らは持っている マーキング、これにより、製品の特性を判断できます。

コニカルドリルの適用範囲は非常に多様です。 薄板、アルミ、鋳鉄、真ちゅうなどの取り扱いが容易です。硬い素材を簡単に扱えるので、プラスチック、乾式壁、木材に穴を開けることができます。しかし、最も重要なことは、ドリルの先端が鋭利であることです。そうしないと、処理された材料への侵入が不可能になります。

どの切削工具にも、多くの長所と短所があります。この事実はコーンドリルにも当てはまります。 カッティング エレメントを購入する前に、その長所と短所を確認する必要があります。

1. コーンドリルの重要な利点は、 さまざまなサイズの穴を作成する機能。 ほとんどの職人が以前使用していたツール一式を、たった 1 つのカッティング エレメントで置き換えることができます。
2. もう一つのプラス - 力.この特性のために、それらの生産は減少します。コーンドリルで穴を開ける速度は、他のツールよりも数倍速いことを忘れないでください。ワークフローの速度により、欠陥が発生する可能性のある過熱からツールが保護されます。
3. クリスマスツリーをイメージした段付タイプのドリルは、 鋭い先端、これにより、切削製品がワークピースの表面に衝突します。
4. 必要に応じて、この切削工具 グラインダーとして使用できます。
5. 円錐形加工中 スムーズに穴径を拡大 処理される材料で、作業面の変形のリスクがゼロに減少します。
6. もう1つの重要な利点は、操作方法にあります。コニカルドリル 手動装置および大型固定機に取り付けることができます。
7. 円錐ツールの上部には、 特殊コーティング – たとえば、チタンやダイヤモンドの削りくず。この追加により、ツールの強度が大幅に向上し、エッジを鋭くする必要性が大幅に軽減されます。
8. 円錐形のツールの重要な利点の 1 つは、 汎用性.ドリルは、構造が柔らかい材料を簡単に処理できます。ただし、金属を扱う場合、7 mmを超える厚さの金属シートは屈服しない可能性があるため、マスターは少し注意する必要があります。

GOST に準拠する各ツールには独自の マーキング.購入者がオリジナルのツールと偽物を区別できるように、外側から製品に適用されます。円錐ドリルにはマーキングがあります 尻尾に記載。

手に取った商品がどのような特徴を持っているかを理解するには、指定を知る必要があります マーキングコード。 示された数字と文字のおかげで、製品の普遍的な品質ではなく、ドリルの素材、直径、精度クラスを判断することができます。次に、復号化をより詳細に扱うことを提案します。

ほとんどの切削ドリルは 1mm ピッチです。金属加工用に作成された製品には、さまざまなサイズがあります。 そして、これはすべてラベルに書かれています。

1. リテラル値が最初に与えられます。ほとんどの場合、ラテン語の「P」です。これは、ドリルの製造に合金鋼が使用されたことを意味します。このタイプの材料は、高いレベルの強度と信頼性を備えています。
2. 次の文字と数字は、合金鋼に追加された元素をパーセンテージで示しています。
3. 次の数値は、このドリルで加工できる穴の最大径と最小径を示しています。

直径 2 mm 以下のドリルはテールが非常に小さいため、マークが付けられていないことに注意してください。

個々のドリル 色が異なります。 経験豊富な職人は、その技術的性能が製品の色に依存することを知っています。例えば、 鋼 色は、切削工具が高温にさらされていないことを示しています。

鋼色のドリルは強度が向上していないため、摩耗がはるかに早くなります。専門家は、薄い金属板、プラスチック、乾式壁、および木材に穴を開けるために、鋼色の切断要素を使用することをお勧めします。

可用性 黒色 ドリルの表面には熱処理の経過が示され、その後、製品はそれぞれ追加の強度を受け取り、耐用年数が伸びました。

コーンドリルのメーカー名 現代のバイヤーにとって重要な役割を果たします。未知のサプライヤーから製品を確実に購入する人は誰もいません。しかし、ブランドのドリルの需要は日々高まっています。そして、これは驚くべきことではありません-メーカーの名前が「大きく」聞こえるほど、製品はより優れたものになります。企業間の競争もあります。いくつかの技術的特徴によると、ヨーロッパが勝ち、他の人によると、国内メーカーが勝ちます。

ところで、ロシア市場は大きな需要があります 会社「Zubr」の製品.同社は建設工具とそれらの付属品の製造に従事しています。ドリル「Zubr」は、登場した瞬間から、最高の側面から証明されています。さらに、バイヤーは技術的特性だけでなく、非常に快適なコストも高く評価しました。

多くの専門家は、仕事で日本のドリルを試すことを勧めています。 マキタのブランド。 この会社は良い面での地位を確立していますが、すべてのマスターが自社製品を購入できるわけではありません。

ガレージで何かを作るのが好きな人は、ドイツのドリルを選ぶことを好みます ゲコブランド。 代表会社は、家庭用カッティング製品の製造を専門としています。

多くの専門家がドイツ語を高く評価 ボッシュ社。 信頼性の高い各種工具の製造を手掛けるブランドです。この場合、マスターは、長持ちする高品質の製品を購入していることを理解しているため、多額のお金を費やす準備ができています。

しかし、ブランドのドリルに加えて、 中国製の製品有名企業とは無関係。したがって、これらのツールはすぐに摩耗し、故障し、一般的に使用できなくなります。

ドリルのために金物店に行くと、購入者はある程度の知識を身に付ける必要があります。これにより、耐久性と信頼性の高いツールを購入できるようになります。

1. 関心のあるドリルを選択したら、そのマーキングを確認する必要があります。
2. 金属の色を決定する必要があります。鋼色のドリルは強度が低いことを示しています。黒色の製品は熱処理が施されているため、強度が高いです。金色のものは最高品質と見なされます。明るい金色は、ドリルがプレミアム クラスに属していることを示します。
3. 全長と作業長を明確にすることが重要です。マーキング コードに示されている直径をよく理解しておく必要があります。
4. 製品を選択したら、品質証明書とGOSTへの準拠を確認する必要があります。
5. 研ぎに関する問題を明確にする必要があります。研げるドリルは長寿命です。

従来のツイスト ドリルとは対照的に、コニカル カッティング エレメントの操作には、 特殊性.それらはより簡単で使いやすいです。初心者の職人は円錐形の道具を使うべきだと彼らが言うのも不思議ではありません.

でも就職する前に勉強しないといけない 命令 製品の操作について説明し、穴あけの技術を覚えておいてください。 作業中、マスターは明確に作成されたアルゴリズムに従わなければなりません。 わずかなへこみでも深刻な問題につながる可能性があります。

まず、工具、つまりコニカルドリル、ドリル、および穴を開けたいベースを準備する必要があります。ドリルのサイズは、希望する穴の直径によって異なります。ドリルは強力で、数秒で必要な速度に達する必要があります。 専門家は、ドリルに追加のハンドルを固定することを推奨しています.ワークピースに関しては、金属または合成表面のいずれでもかまいません。

必要なツールを集めたら、作業を開始できます。

1. 最初に、ドリルチャックに切削工具を固定し、掘削部位に適切な指定を適用する必要があります。
2. ドリルに挿入したドリルを作業点に当て、ツールを作動させます。切断要素がワークピースに対して垂直であることが重要です。
3. ドリルの回転速度を一定に上げながら、ドリルはワークピースに徐々に深く入ります。

最終結果は、エッジに沿ってバリやその他の欠陥がない滑らかな穴になります。

次のビデオでは、コーン ドリルの概要を説明します。