ガンドリルの選択

非常に深い貫通穴と止まり穴を作るには、いわゆるキャノンドリルとガンドリルが使用されます。このタイプの切削工具で作られた穴は、さまざまな種類の部品に使用され、その長さはかなり大きくなります。たとえば、特定の目的のクランクシャフトやスピンドルなどです。従来のドリルはそのような作業には適していないため、工業生産の特定のセグメントでは大砲と銃のドリルが必要です。ガンドリル、大砲、その他のタイプの機能、GOST、および選択基準をさらに詳しく検討してみましょう。


特徴
ドリル穴の長さが切削工具の直径の5倍に等しい場合、そのような穴は深いと見なすことができます。 深くて正確な穴の実行は複雑な手順であり、高い労働集約度とオペレーターの高いプロフェッショナリズムが特徴です。穴あけの過程で、切削工具は、圧力下でドリルの作業領域に供給される特別な液体で冷却されます。
このような冷却組成物は、実行される作業の品質保証の構成要素の1つです。


正確な深穴加工ガンドリル用 作業面に対して正しく配置することが重要です。 このプロセスを容易にするために、いわゆるジグスリーブが使用され、操作中に切削工具が外れることはありません。そのようなブッシングがない場合は、最初に小さな直径の穴を開けてから、別のドリル番号で必要な寸法に拡大することで、状況から抜け出すことができます。

ガンドリルツールが作る 高強度鋼合金製.このような切削工具の回転速度は、浅い穴をあけるために使用される従来のドリルの 10 倍の速度であることは注目に値します。切削工具は、ポンピングユニット、ノズル本体、またはコネクティングロッドに穴を開けるために使用されます。
長い工具を使用する場合、穴あけプロセスで使用される切りくずの除去に関連する問題がしばしば発生します。 ドリルが意図した掘削経路から逸脱するリスクが常にあります。 このツールのもう一つの特徴は、 最高速度で回転させることはできません。 切削工具が加工中の部品のキャビティに浸されていない場合。このような見落としは、切削工具の作業部分が、正確な穴あけに必要な所定の軌道からずれてしまうという事実につながります。


種類
深くて非常に正確な穴を開けるために使用される切削工具には、次の種類があります。
- 大砲 - ツールの作業部分には、文字 V の形で作られた溝があります。使用済みの金属片を穴から取り除くために必要です。
- エジェクター - このツールは、切断要素が水平方向に配置されている機械に使用されます。
- ライフル - 中間およびメインカッティングプレートに配置された硬質合金鋼板を装備したオプション。
- ライフル - 鋼と硬質合金で作られた切削部品と表面を使用。
- ライフル - 超硬切削インサートがはんだ付けによって本体に固定されている;
- 螺旋 - 円筒構造の形で提示されるシャンクを有する。


ガンとキャノンのドリル ツールは、シングル カッターのオプションです。それらのおかげで、直径が0.5mmから10cmの範囲にある穴をあけることができます。
運転中、ドリルは加熱され、ドリルの作業部分の内側にある特別なスペースに切削液を供給することで冷却できます。 超硬鋼製の切削インサートを備えたガンおよびガン ドリルには、円錐形の構成の作業シャンクがあります。この形状は、切削工具をより正確に穴あけする領域に導きます。

選択基準
ガンおよびガンドリルツールの寸法パラメータと技術的特性 GOST規格による規制、これによると、これらのドリルは長いシリーズの製品に属しています。ドリルの使用は、深穴加工用に設計された特別な機械でのみ可能です。ドリルの設計を選択するときは、必要な穴パラメータを考慮する必要があります - その直径と長さ。 タスクの定性的なパフォーマンスのためには、ドリルの送り速度とテールのタイプが非常に重要です。


穴あけ工具を選択する際に考慮すべき主な推奨事項は次のとおりです。
- 長さが400mmを超える穴を開ける場合, 寸法の異なる 2 つのドリルを使用することをお勧めします。最初に、サイズが9.95 x 800 mmのツールを使用する必要があります。次に、サイズがわずかに大きく、10 x 400 mmのドリルで穴を広げます。
- 穴あけ中に金属から長いタイプの切りくずが出た場合、その除去のために長く研磨された溝を持つ切削工具を選択する必要があります。
- 軟質金属合金の加工が必要な場合たとえば、アルミニウムの場合、切削工具を使用する必要があります。その設計では、180°の角度で鋭利になった1つの切削刃が提供されます。
- クーラント中の潤滑剤成分の含有量は、レベルでなければなりません この組成物の総量の 10% 以上;
- 柔らかい素材を加工する場合、次にドリルの最大速度に段階的に到達する必要があり、これは3つのステップで行う必要があります。さらに、穴も段階的に作成されます。最初に、パイロット穴あけはより小さな直径の工具で行われ、次に必要なサイズのドリルで穴が拡大されます。
- あるドリル径から別のドリル径に変更する場合 サイズ、高圧切削液の供給を1〜2秒間オンにすることで、ツールの回転を停止できます。指定されたパラメータに従って穴が開けられた後、ドリルの電源が切られ、穴への冷却組成物の供給が停止されます。


深い穴をあけるための適切なドリルを選択するには、穴の寸法に等しい寸法だけでなく、金属合金の特性、および穴あけ装置の種類も考慮することが重要です。作業が行われます。
ドリルの最小回転速度で作業を開始する必要がありますが、最初から切削液の供給を確保することが重要です。


HAMMOND ガンドリルで深穴をあける方法については、以下を参照してください。
コメントは正常に送信されました。