木材用皿穴付きドリル

さまざまな建設活動の過程で、多くの場合、専門家は木造の構造物を扱う必要があります。木製品をより美しく見せ、多数の釘やセルフタッピングネジで台無しにしないようにするために、そのような材料を処理するときに、皿穴付きの特別なドリルを使用できます。今日は、これらの構築ツールが持つ重要な機能と、その種類について説明します。

木材用の皿穴付きドリルを使用すると、材料に穴を開けて加工できます。同時に、このタイプのノズルは、幅の広いマウント用のくぼみを作成する小さな製品です。

このようなツールのカウンターシンクは、複数の切削コンポーネントを備えたドリルであり、ほとんどの場合、円錐形または円筒形の穴で作業するために使用されます。 このような金属要素は、材料に異なるタイプの凹部を作ることを可能にします。

また、皿穴ドリルを使用して、くぼみの直径をわずかに大きくし、すでに開いている穴の加工を行うことがよくあります。 カウンターシンク ツールと他のモデルの違いは、最初のオプションで 2 つ以上のブレードが使用されることです。

多くの場合、このようなノズルはプロの生産機械に必要です。 このツールを使用して、多くのユーザーが、表面のすべての粗さおよびその他の不規則性を隠しながら、作成された穴の研削、構造の端面の処理を実行します。

製品の残りの部分はシャンクと呼ばれます。 この要素は、ツールをドリルまたは工作機械のチャックに接続するために必要です。このディテールは、さまざまな形やサイズにすることもできます。

シャンクの形状は、円筒形、六角形、三角形、四面体、正準形からお選びいただけます。 最初のオプションが最も一般的で、切断部分の直径に対応する必要があります。したがって、直径の大きいドリルには、直径の小さいシャンクが使用されます。最小のドリルの一部では、シャンク自体よりわずかに大きいシャンクが選択される場合があります。

標準シャンクは商業的に使用されます。他のすべての種類は、特定のタイプのカートリッジ (3 ジョー、レギュラー) にのみ使用できます。

ハードウェア店で購入しなくても、すべてのユーザーが自分で皿穴を作ることができます。 これを行うには、まず不要なセルフタッピングねじまたは従来のドリルを準備する必要があります。そのような要素は、将来の製品の基礎になります。次に、いくつかの薄いブレードを追加して、これらの部分を少しトリミングする必要があります。

個々の構成に必要な場合は、自家製のデザインをカスタマイズできます。

建設店では、バイヤーはこれらのノズルを備えたそのようなツールの膨大な数のモデルを見つけることができます。 これらには、次のサンプルが含まれます。

• 円錐積分;
• 取り付けられたワンピース;
• 円筒形。

木造建築物にどのような穴をあけたいかによって、それぞれ使い分けています。特に面倒な作業には、このような少し細長いタイプのノズルを使用できます。後者のオプションには、製品の端をトリミングするために設計された小さな脚があります。ユーザーにとって最良の選択肢は、そのようなツールのいくつかの種類を含むセット全体を購入することです.

円筒形のドリルは、通常、製造プロセス中に特別な層で覆われているため、製品の耐摩耗性と耐久性が大幅に向上します。 切削部品の数は 4 から 10 までさまざまです。外観的には、設計は従来の標準ドリルに似ています。

その上、 特殊なトラニオンが円筒モデルの端に配置されています。 この要素は、操作中にツール自体の位置を固定するように設計されています。このような製品にはリミッターが装備されており、取り外し可能であるか、構造全体の不可欠な部分として機能します。

取り外し可能な掘削深さゲージを備えたモデルが最も実用的であると考えられています。 彼らは、追加の切断タイプのノズルを取り付ける可能性を示唆しています。

取り外し可能な品種は、小さな隠しネジで構造自体に取り付けられています。 このような拘束具は、六角レンチで取り付けられる場合があります。

1 つの木製製品に一度に複数の穴をあける必要がある場合、同じ深さでなければならない場合は、可動式または固定式のドリルストップを備えた特別なホルダーを備えたドリルを使用することをお勧めします。

ドリルのコニカルモデルを搭載し、一定の角度で効くデザインの値は、このモデルの目的によって異なります。角度は 60 ～ 120 度です。切断要素の数は 6 ～ 12 個です。

ソリッド シェル ドリルも、従来のスクリュー ノズルのように見えます。 特に木材に開けられた穴の加工に最もよく使用されます。

カウンターシンクの製造には、さまざまな材料を使用できます。ほとんどの場合、店舗では、さまざまなグレードの鋼で作られたそのような建築要素を見ることができます。したがって、それらは工具、合金、炭素、高速または超硬鋼ベースから作成できます。

さまざまな金属製品を加工するドリルが必要な場合は、超硬モデルが最適です。、一定の負荷に対する特別な耐性が他のすべてのものと異なるのはこの品種であるためです。

また、木工用の皿穴は、加工される穴の直径が異なる場合があります。 次のオプションが最も一般的と考えられています。

• 標準モデル - 直径は 0.5 ～ 1.5 mm です。
• 直径 0.5 ～ 6 mm の穴のモデル - このようなサンプルは、穴あけの深さを制御できるヒューズを使用して作成できます。
• 8 ～ 12 mm の穴用の製品 - このグループには、原則として、シャンク付きの特別な皿穴ドリルが含まれます。

このようなドリルの適切なバージョンを購入するときは、いくつかの側面に特に注意を払う必要があります。 選択したモデルの多様性を注意深く確認してください.比較的薄い厚さの木製構造物に穴を開ける必要がある場合、またはそのような製品にすでに作成されたくぼみを処理する必要がある場合は、カウンターシンクが取り付けられたサンプルを使用することができます。巨大なオブジェクトまたは金属インサートを使用した木製部品を処理する必要がある場合は、円筒形のバリエーションを優先することをお勧めします。

また、購入する前に、サンプルの素材に注意を払うことをお勧めします。 ドリルの一部のスチール モデルは、超硬金属オプションなど、重い負荷を必要とする長期の穴あけに最適なオプションです。あまり労力を必要としない薄い木製品を扱う場合は、このようなツールを使用しないでください。また、一部のサンプルは、より簡単かつ迅速に穴あけできるように設計されています (高速度鋼モデル)。

木材用のドリルビットを使用したドリルの種類については、次のビデオを参照してください。