チューブラードリルの種類と選び方のルール

設置作業の過程で、さまざまな種類のドリルが使用されることがよくあります。このようなツールを使用すると、材料にファスナー用のくぼみを作ることができます。これらの要素は、さまざまなバージョンで作成できます。今日は、管状建設ドリルの主な機能と、その種類についてお話します。

チューブラー タイプのドリルは、ほとんどの場合、特別なダイヤモンド コーティングが施されています。 そのようなツール 厚いコンクリートでも、強くて頑丈な下地に穴を開けることができます。

管状部品は、ほとんどの場合、円筒構造または多面体の形で表示されます。ドライバーまたは従来のドリルに使用できます。これらの品種は、さまざまな材料の穴あけに使用できます。

管状ドリルには、次の 2 つの構成要素が含まれます。

• ダイヤモンドリング（シリンダー）;
• 特別な延長。

最初のディテールは、エッジにダイヤモンド コーティングが施された小さな王冠のように見えます。この部分がカットの役割を果たします。

エクステンションは、円筒形の本体の形をしています。リングは付いていません。この部品には、タイムリーな冷却と定期的なチップ除去のために設計された小さな穴が開けられることがあります。 このようなモデルは、木材、金属、ガラス、さらには紙のツールとして使用できます。

特殊ダイヤモンドコーティングにより、 実行される作業の質を大幅に向上させるだけでなく、ドリルを何度も使用します。 同時に、そのような切断装置のコストは非常に低く、ほとんどの購入者が購入できます。

ダイヤモンドコーティングにより、ドリルの切削部の耐久性と信頼性を確保.小さなダイヤモンド粒がたくさん集まった塊です。製品の金属ケースには、特殊なバインダー組成を使用して取り付けられているため、一定の操作でも飛び散ることはありません。

ただし、これらのモデルにはいくつかの欠点もあります。.したがって、彼らの仕事のリソースはかなり限られていることを忘れないでください。これらのドリルは、高品質の穴を数個しか開けることができません。その後、新しいサンプルと交換する必要があります。

ダイヤモンド コーティングを施した管状のドリル ビットは、家庭での修理用途だけでなく、機械工学、無線電子機器にもかなり広く使用されています。

管状ドリルにはさまざまなタイプがあります。 したがって、これらの要素が使用される素材に応じて、次のようにツールに分けることができます。

• 木;
• セラミック;
• 金属;
• コンクリート;
• ガラス;
• 紙;
• ゴム。

管状ドリルは、シャンクの形状によって、互いに大きく異なる場合があります。 主なモデルには以下のものがあります。

• 円筒ドリル。 このオプションは最も人気があると考えられています。このタイプのモデルは、高品質の鋼 (高速、合金、または炭素) でできています。円筒形の種類は、さまざまな金属部品の穴あけによく使用されます。彼らは通常のドリルに最適なので、このオプションは家の職人に適しています.シリンダーシャンクは一般的に同径です。しかし、ステップモデルもあります。これらのツールはチャックにしっかりと保持され、作業中に他の方向に移動することはありません。

• コニカルドリル.このオプションも非常に一般的と見なすことができます。このタイプの尾は小さな円錐形をしています。これらのモデルは、ほとんどの場合、特殊な機械に使用されます。このようなドリルを使用すると、必要に応じて別のツールにすばやく簡単に自動的に変更できます。円錐形の品種は小さな足で作ることができ、機械への取り付けはくさびによって行われます。一部のモデルは特別なねじで作られています。その場合、固定はロッドの助けを借りて行われます。足も糸もないサンプルも作成され、最も軽い材料の穴あけに使用されます。

チューブラードリルは、切削部のデザインが異なる場合があります。 主に2種類あります.

• 中空円筒形の作業部.このようなモデルを使用すると、さまざまな素材に丸いくぼみを作成できます。この部分の直径とシャンクの直径は同じ場合と異なる場合があります。これらの掘削サンプルは、プロセスでかなりの物理的な労力を必要とします。ほとんどの場合、ダイヤモンド コーティングは作業部分全体に適用されるわけではなく、穴あけプロセスに直接関与する小さなセグメントを処理します。原則として、このようなドリルの表面には小さな穴があり、そこから操作中に形成された切りくずが排出されます。

• リング状の作業部.このオプションは前のものと似ていますが、切断セクションの高さがはるかに小さくなっています。多くの場合、ダイヤモンド コーティングで完全に覆われています。リングの先端の直径はさまざまです (32 ～ 350 mm)。現在、さまざまな材料の処理に使用できる汎用サンプルと、特定の表面 (ゴム、木材) のみを処理するように設計された製品が製造されています。

それらには、小さな金属球の形をした特別な先端があり、その表面には切削歯が配置されています。

このようなモデルは、ガラス表面の処理に最もよく使用されます。操作中、そのようなドリルは他の方向に移動しません。先端が小径のものが多く、ガラスにほとんど目立たない小さな穴を簡単にあけることができます。製造時に、先端にも特殊なダイヤモンド コーティングが施されています。

管状ドリルの目的のモデルを購入する前に、そのような建築部品の選択に関するいくつかの規則に注意を払うことをお勧めします。 したがって、まず、ツールを使用する材料を決定します。

• 各種ガラス構造の穴あけに、 強度と硬度が高いため、先端が球状のモデルを購入することをお勧めします。
• サンプルをご希望の方は 金属、コンクリート、ゴム、木材の加工用、 次に、直径を含む製品の寸法に注意を払う必要があります。
• あらゆる種類のことを頻繁に実行する場合 様々な素材を使ったインスタレーション作品、 すべての種類の管状ドリルのセットをすぐに購入することをお勧めします。このツールのユニバーサル モデルを購入することもできます。

そうしないと、欠陥のあるドリルは高品質のくぼみを作ることができないだけでなく、材料自体を損なうことにもなります。

作業を開始する前に、ドリルシャンクをツールチャックにしっかりと固定する必要があります。できるだけしっかりと取り付けられていることを確認してください。そうしないと、穴あけプロセス中に製品が反対側に移動して材料を損傷する可能性があります。

掘削するときは、次のことを覚えておいてください。 ドリルの回転速度は、ドリルの直径だけでなく、加工する表面のタイプにも直接依存します。 この場合、直径の値が小さいほど、速度を速く設定できます。

取り付け中に、材料の表面に形成されたチップをタイムリーに取り除くことを忘れないでください。それは作られたくぼみに詰まるべきではありません。

仕事用のドリルの選び方については、以下を参照してください。