ドリルエクステンションの特長

コンテンツ
  1. それは何ですか?
  2. 彼らは何ですか?
  3. 自分でやる方法は?

建設作業の過程で、必要なツールはドリルとドリルです。現在、サイズ、シャンクの種類に応じて、多数の異なるモデルのノズルがあります。一部のパターンは、すべてのドリルに適合しない場合があります。このような場合、ユニットのカートリッジに接続するために特別な延長コードがよく使用されます。今日は、そのような追加ツールの機能と、その種類について説明します。

それは何ですか?

ドリルエクステンションは小さく細長いデザインで、製品を延長してさまざまな材料に深い貫通穴をあけることができます。この場合、エクステンションの直径はドリル自体よりわずかに小さくする必要があります。その上、 このような追加のアクセサリを使用する場合は、穴あけ時に切削条件を慎重に調整する必要があります。

今日まで、このようなエクステンションは、特定のタイプのドリル (フェザー モデル、インパクト ドリル エッジ用) 用に設計されており、個別に製造されています。 それらは、適切なオプションを選択する際に考慮しなければならないいくつかの設計機能において、互いに大きく異なる可能性があります。これらのドリル アクセサリは、ほとんどの場合、高品質のスチール ベースで作られています。しかし、特殊な種類のプラスチックで作られたモデルもあります。平均して、これらの製品の全長は約 140 ~ 155 ミリメートルになります。

ドリル用の追加部品は簡単に修正できます。 それらは通常、六角シャンクを備えており、電気ユニットのチャックに 1 回の動作で固定し、簡単に緩めることができます。多くのモデルは、そのような機器の迅速な交換の可能性を提供します。

彼らは何ですか?

延長コードにはさまざまな種類があります。 このような建築用付属品の次のオプションを区別できます。

  • リーバイスのドリルエクステンション。 スパイラル製品用に設計されたこのモデルは、細い円筒形の金属チューブで、その一端に小さな六角シャンクが配置されています。ほとんどの場合、このタイプは、非常に厚い木の表面に深い穴をあけるために使用されます。このような延長コードには、特別なインバス キーが付いている場合があります。六角シャンクを備えたこの品種は、他のすべてのタイプの付属品よりも厚くなる可能性があります。

ほとんどの場合、これらのエクステンションは耐久性のある炭素鋼でできています。

  • Forstner ドリルエクステンション。 この品種は、六角形のシャンクを備えた薄い金属構造の外観をしています(その長さは通常約10〜12ミリメートルです)。製品のもう一方の端には、接続用の小さなシールがあります。部品全体の全長は、原則として約140ミリメートルに達します。
  • ペンドリル用モデル。 長くするためのこれらの製品は、円筒形の細長い形状をしています。先端は丸く、先端に向かって少し細くなっています。多くの場合、このエクステンションは、より深い穴をあけるためだけでなく、表面の届きにくい場所にドリルで穴を開けるためにも使用されます。製品全体の全長は約140〜150ミリに達します。

別のグループでは、ドリル用の特別な柔軟な拡張機能を区別できます。 多くの場合、主要部分は柔らかい黒いプラスチックでできています。時々、この素材は小さなレリーフで作られています。金属チップは、六角シャンクを含むプラスチックの端に配置されています。

今日では、プラスチック製の延長コード自体に加えて、いくつかの異なるノズルのセットもあるセット全体を見つけることができます. - それぞれが特定のタイプのドリル用に設計されています。必要に応じて、簡単に交換できます。

このようなオプションは、個別に販売されている剛性構造と比較して、より実用的で使いやすいと考えられています。

SDS延長ケーブルも別途お選びいただけます。 円筒形です。製品の一方の端には細いスパイラル部分があり、もう一方の端には六角形の細いシャンクがあります。このモデルは、クラウン付きのパーカッション ドリル ツールでのみ使用されます。このような装置は、レンガの表面、天然石または人造石、コンクリート舗装の掘削に適しています。このような建設用アクセサリを使用した掘削深さは、約 300 mm です。

自分でやる方法は?

工具店でエクステンションを購入したくない場合は、独自の長いドリル ビットを作成できます。これを行うには、まず適切な直径の長い釘を取る必要があります。彼の帽子は慎重にリベットで留める必要があります。これは、単純なハンマーで行うことができます。 釘の頭のすべてのエッジは徐々に回転し、徐々に従来のドリルの尖った形状になります。

切断部分を研ぐときは、機械のカートリッジが常に時計回りに回転することを忘れないでください。

将来、ゆるい木の表面に穴を開ける必要がある場合は、釘の頭を尖った先端の形でリベットすることをお勧めします。 自家製の部品で穴を開ける過程で、この材料の壁が圧縮されます。これは、ネジを簡単かつ迅速に締めるための重要な条件です。 シャンクの長さを長くすることで、ドリルを自分で長くすることもできます。これを行うには、めねじ用の小さな穴を作成する必要があります。それからそれはタップでカットされます。剛性のある金属棒に雄ねじが作られています。得られた部品は一緒にねじられます。

最大の強度と信頼性を実現するには、結果として得られるジョイントを溶接して完全に洗浄することをお勧めしますが、この手順は必須ではありません。

シャンクは別の方法で拡張できます。 これを行うには、まず強力な細い金属棒を準備する必要があります。この場合、その直径はシャンクの直径よりわずかに大きくする必要があります。その表面は、小さな傷や亀裂がなく、完全に平らでなければなりません。また、作業には旋削装置が必要になります。ビルドアップは、旋盤でシャンクの直径がわずかに減少することから始まります。同時に、金属棒に小さなくぼみが作られます。ツール自体を挿入するための穴として機能します。その後、シャンクをロッドにできるだけしっかりと固定します。

ジョイントは溶接して洗浄することをお勧めします。 最終段階で、古いドリルと新しい細長いシャンクの直径が等しくなります。これは、旋削装置を使用して行うこともできます. 場合によっては、新しい金属棒とドリルを溶接して延長します.しかし同時に、両方の構成部品の直径が同じでなければなりません。最後に、部品の接合部を溶接して洗浄し、表面に凹凸や傷がないようにします。

どのドリル エクステンションを選択するかについては、次のビデオを参照してください。

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