プロファイルパイプから温室を製造する機能

温室にはたくさんの種類があります。木製のものもあれば、ポリカーボネート製のものもあります。特に注目すべきは、金属プロファイル (パイプ) から作成された構造です。強力な破壊効果に耐え、長期間持続できるのはこの材料です。

インターネットで見つけることができる推奨事項のほとんどは、標準的な管状構造を使用するように設計されています。プロファイル パイプは、長方形または正方形のいずれかです。

自家製の温室は、通常、次の 3 つのオプションのいずれかで実行されます。

• 家に取り付けられています（屋根は、顕著な対称性なしに、小屋または楕円形にすることができます）。
• 独立したアーチ型の建物;
• 切妻屋根を備えた温室「家」。

コンポーネントの典型的なサイズによって、建物の最も一般的な寸法が決まります。長さは 3、4、6、または 12 m、幅は 2 ～ 6 m です。 1 組の並列ベッドの最も便利な寸法は 3x6 m、3 台のベッドの場合 - 3-12x4-6 m です。

プロのパイプからの温室には、5つの強みがあります。

• デザインは長持ちします。
• ブロックは非常に簡単に修正されます。
• 組み立ては簡単で便利です。
• 構築は好きな構成で行うことができます。
• 適用されるコーティングは非常に多様です。

欠点としては、プロファイルを曲げることは非常に困難です。 この問題の解決策は次のとおりです。砂で満たされたパイプの 1 つを曲げて、最も正確な形状にしようとし、それをテンプレートとして使用します。

正方形または長方形のパイプの製造では、次のものを使用できます。

• 熱間変形;
• 冷間変形;
• 電気溶接;
• 冷間変形と組み合わせた電気溶接。

プロファイルパイプの公式要件は、GOST 8639-82 および 8645-68 によって確立されています。さまざまな金属に基づくオプションがありますが、ほとんどの場合、ビルダーは外部防食層を備えた鋼を好みます。最適な補強は、負荷の最大部分を占める 4 つの補強リブによって実現されます。

亜鉛メッキされたプロファイルパイプには、内側と外側の両方に特別な層が必要です. 高品質の素材を見分けるのは簡単です。かなり軽いはずです。それで作られたフレームは、別の場所への移動や車での輸送が難しくありません。堅牢な保護コーティングにより、腐食のリスクは最小限に抑えられます。

構造の機械的安定性の向上を保証する必要がある場合は、補強を追加したプロファイル付きの亜鉛メッキパイプを使用してください。このような素材は、1 平方あたり最大 90 kg の圧力を静かに伝達します。 m. GOST の規定によると、このような構造は最大 20 年または最大 30 年使用できます。亜鉛めっき層が曲がっても、へこみやその他の欠陥が発生しますが、コーティングはほぼ確実に長期間そのまま残ります。

保護されていないパイプからフレームを作成するには、溶接が使用されます。亜鉛メッキされた要素は、ボルト、特別な接続部品、またはコーナーで接続されています。大径の金属要素を使用することは、過度に重く不便であるため、あまり実用的ではありません。

ほとんどの場合、図面は標準サイズ (300 から 1200 cm) で作成されます余分な材料に過払いをしたりスクラップを残さないように、製造業者または販売業者からこの指標を見つけることをお勧めします。

計画には次のことを明確に示す必要があります。

• ベース;
• 垂直方向のラック;
• 屋根ふき;
• トップハーネス;
• ドア;
• 窓と通気口;
• スペーサー。

断面が 40 x 20、20x20、または 40x40 mm のすべてのプロファイルを使用する必要はまったくありません。 本体が比較的厚いため（0.2cmから）、そのような要素は非常に強力です。水平スクリードは、例外的な性能が必要ないため、断面が 1 ～ 1.5 mm のプロファイルから作成できます。

建物の高さを計算するとき、それらは主にサマーハウスまたはカントリーハウスの所有者の成長によって導かれます。値は190〜250cmの範囲になる可能性があるため、通常、天井は温室を使用するものよりも0.3〜0.4m高くする必要があると想定されています。

サイズ計算には、仕上げ材への適応という別の微妙な点があります。 フレームがフィルムで覆われている場合、これは大した問題ではありませんが、ポリカーボネートを使用する場合は、材料の寸法が、切断または追加なしで高さ全体をカバーするのに十分であることを確認することが重要です.一般的な気泡ポリカーボネートのシートの長さは 6 m ですが、アーチ型の温室の場合は、式を使用して円周を計算する必要があります。通常、2 m の高さは過剰ですが、190 cm はほぼ完璧にフィットします。

二重斜面のプレハブ温室の建設を準備するときは、土壌の特性を考慮することをお勧めします。乾燥した場所に設置すると、最良の結果が得られます。これは、支持構造がすべて保護されているため、それらを厳しいテストにかけない方がよいからです。砂質土は、粘土質土よりも湿地が少ないので優れています。

彼らは構造の最も長い側面を南に向けようとするので、最大限の日光が内部に浸透します。温室内の熱を保ち、温室の周りの動きを促進することは、ドアを端に配置するのに役立ちます.

何千人もの庭師の実践が示すように、ドアの幅は少なくとも 0.7 ～ 0.8 m にする必要があり、高さに関しては、構造の全体的な寸法によって決まります。大規模な温室の建設を計画している場合、一種の前庭または回廊が 2 つの理由で有益です。追加の空気の層 (熱バリア) を形成し、在庫を保管する場所として使用できます。ドアを開けると、このゲートウェイは熱損失を減らします。

プロファイルパイプで作られた温室は軽量ですが、侵入者や突風がそのような構造を壊すのは難しくないため、この利点はしばしば深刻な問題になります.出力は、テープまたはピラータイプの基礎の製造です（その選択は、土壌の構造によって決まります）。いずれにせよ、建設を開始する前に、サイトの汚染を徹底的に取り除き、地球の上層を取り除きます。次に、作成中の構造の周囲にロープを保持する役割をする木製の杭を詰めて、マーキングを行います。

その後、基盤自体を構築できます。特別な耐破壊特性が重要ではなく、強風の脅威もない場合は、アスベストセメントパイプに基づく柱状構造に限定できます。

作業プロセスにはいくつかの段階があります。

• 地球は、厳密に定義されたステップで掘削されます。各穴の直径は、パイプが調整なしで自由に内側に入ることができるようにする必要があります。
• サポートを穴に配置した後、外側のギャップは、圧縮するのに適した土壌で埋められます。
• パイプの内側はセメントで満たされ、空洞がないことを保証します。
• 金属板または事前にカットされた補強材が上から導入されます（これは、自家製の温室の基礎とフレームの結合になります）。

円弧は、パイプ ベンダーで作成するのが最適です。この場合の手作業は難しいだけでなく、必要な精度を得ることもできません。本体の組み立ては、構造の端から始まります。最高の強度を達成したい場合は、通常、パイプ セクションはティーとアングルを使用して溶接によって接続されます。しかし、自分の手で折りたたみ可能な温室を作るというタスクが設定されている場合は、カップリングを使用する必要があります。最後のステップは、温室本体をポリカーボネートで覆うことです。

シートを固定するには、サーマルワッシャー付きのセルフタッピングネジを使用します。、物質の細胞への水の浸透を防ぎます。水分が水平面に停滞し始め、材料を台無しにするため、セル自体を斜めまたは垂直に配置する必要があります。

全長切妻屋根の「家」の形をした温室には、玄関ドアと通気口の両方を装備する必要があります。専門家は、換気製品なしで、ドアが1つだけのアーチ型構成のミニチュア温室を作ります。

アーチ形状の利点は、このような温室が非常に安定して実用的であることです。 設計の空気力学的品質により、強力な突風に効果的に耐え、雪や氷の蓄積を回避できます。問題は、プロファイルパイプを正しく曲げることにのみある可能性があります。パイプベンダーを使用して専門家に依頼することに加えて、半径テンプレートなどのより単純なツールを使用することもできます.

フィラーを追加することで加熱せずにプロファイルを曲げることができますが、これは 1 cm 未満の要素には必要ありません。それにもかかわらず、比較的厚いコンポーネントを使用する場合、砂またはロジンを追加すると作業が大幅に容易になるため、厚いパイプを自分で曲げるのがより簡単かつ迅速になります。一部の家庭職人は、プロのパイプの空洞に挿入できる大口径のスプリングを使用しています。このような「アシスタント」の機械的特性は、パイプ全体のプロファイルのセクションを変更することなく曲げを提供します。

ワークピースを目的の形状にするもう 1 つの方法は、穴を開けた曲げプレートです。 ノッチは、ストップとして機能するロッドを配置するのに役立ちます。互いに必要な距離でプレートに挿入された一対のロッドの間にパイプを配置すると、プロファイルが曲がり始め、力が金属片の中央からその周辺に徐々に移動します。この方法で作業を行うことは十分に可能ですが、非常に難しく、結果は努力次第です。

非常に太いパイプは、予熱後に曲げるのが最適です。プロファイルを慎重にふるいにかけた砂で満たすと、均一な曲がりを確保するのに役立ちます。加熱された金属を扱う必要があるため、保護手袋を着用する必要があります。火元の安全に配慮することも重要です。

アクションのシーケンスは次のとおりです。

• ピラミッド型の木製プラグを作成します（長さはソールの幅の 10 倍です。2 つのパイプが最も広い部分に自由に入る必要があります）。
• 熱いガスを排出するように設計されたプラグに溝が作られています。
• プロファイルの目的のセクションを書き込みます。

• フィラーは、非常に大きな粒子（表面に刻印されている）と非常に小さな粒子（金属に融合する可能性がある）から解放されています。
• 砂は150度の温度で焼成されます。
• パイプの片側に、くぼみのない密閉プラグを置きます。

• 反対方向から、漏斗をプロファイルパイプに挿入する必要があります。これを使用して、か焼砂をキャビティに投入できます。
• 壁が叩かれています（エコーはこもっているはずです）。
• パイプに砂を入れた後、2番目のプラグを使用します。

• 折り目はチョークでマークされ、セグメントはテンプレートに適用された後、万力で完全に固定されます。
• 溶接されたパイプは、ジョイントを横にして曲げる必要があります（溶接の方向に曲げないでください）。
• マーキングラインに沿ったウォーミングアップは真っ赤になるはずです。
• 金属に柔らかさを与え、測定された 1 回の動作で曲げます。

冷却されたワークピースは、万が一に備えてテンプレートと照合されます。 結果が完璧であれば、プラグが取り外され、砂が振り落とされます。金属要素を互いに接合する必要がある場合は、それらを溶接するのが最善です。

次に、深さ0.8 mのピットを掘り、縦方向のベースにセメントを注ぎます（高さは0.15 m）。さらに、直径の基部は縦要素に溶接される。金属コーナーは、温室の強度と信頼性を高めるのに役立ちます。ベースの下にレンガが置かれ、浅い溝が形成されることもあります。

フレームの構築には、次のものが先行します。

• カバー材のレイアウト;
• 弧の上に配置。
• マーカーでマーキング。

被覆材を切断する場合、約 20 mm の余白が残ります。フレームは完全に凍結したソリューションに取り付けられ、最初のアーチはすべての縦方向のベースに溶接されています。そのインストール中、および最後のプロファイルのインストール中に、エラーを最小限に抑えるために垂直線が使用されます。次の部品はジャンパーを使用して取り付けられます（専門家によると、アークを最も高いジャンパーに溶接することから始めることをお勧めします）。

最後のアーチを取り付けたら、最後にジャンパーを取り付けます。 負荷レベルが低いため、プロファイルの断面は 20x20 mm です。カバー材を固定したら、窓やドア用の穴を開けます。この種の各ジョイントは、最大限の密閉性のためにシリコンで処理されています。

これらの推奨事項に厳密に従うことで、メンテナンスをほとんど必要とせずに 10 年以上持続する温室を構築できます。そして、セグメントが少なくなるようにすべての計算を行うと、作業は比較的安価になります。

プロファイル パイプから温室を作成する方法については、次のビデオを参照してください。