ボール盤用バイス：機能、タイプの説明、選択のヒント

金属、木材、ゴム、プラスチックでできた部品の穴は、特別なドリル装置を使用して作成されます。家庭でのさまざまな作業では、通常、ドリルで穴を開けることはほとんどないため、職人は最小限の回転でハンドドリルを使用できます。より正確な穴あけが必要な場合は、機械を購入して高品質のバイスを取り付ける必要があります。

ボール盤用バイス 工作物を機械チャックに対して静止状態で確実に固定するための重要な付属品です。この装置のおかげで、マスターは一連の穴あけ操作を実行できます。 マシンバイスは、大企業だけでなく、家庭のワークショップでも広く使用されています。 機能性を高めるために、大工用ラックやその他の卓上機器用に購入されることがよくあります。

ドリルバイスには、さまざまな幅のジョーが用意されています。 ほとんどの場合、この数値は 60 ～ 150 mm です。角柱状のジョーを備えたデバイスも販売されています。丸い部品を固定できます。 構造の主要部分 いくつかの硬化サイクルを経て高強度を特徴とする合金鋼からGOSTの要件に従って製造されています。

バイスは、ほとんどの機械の主要コンポーネントです。ブランクスの穴あけに使用。この装置がなければ、部品を準備するための技術的操作を安全かつ最大限の精度で実行することは不可能です。

硬い素材の部品に連続して穴をあける作業は、しっかりと固定しないと無理です。この場合、機械には特別なバイスが追加装備されています。

今日まで、ボール盤用の万力はシックな品揃えで表されており、目的に応じて、デザインの特徴と機能が異なる場合があります。.このデバイスにはいくつかの必須要素があります。

1. プランク（ベース）。 これは、万力のすべてのコンポーネントが直接取り付けられるデバイスの支持要素として機能します。穴あけ加工が施されるのはバーなので、丈夫な金属で作られています。
2. スポンジ2枚。 1つは可動、もう1つは不動です。彼らはブランクを修正する責任があります。スポンジがベースに沿って正確に移動するために、その下部には、固定スポンジに配置された切り欠きに挿入された長方形の尾があります。
3. スクリューハンドル。 彼は顎の 1 つを動かす責任があり、保持リングで接続されています。ねじ穴で回転すると、ねじがスポンジを動かします。
4. ワーキングプレート。 これはデバイスの重要な要素の 1 つであり、バイスの操作中に大きな負荷がかかります。プレートは通常、強度を高めた高品質の金属でできています。それらはネジでクランプジョーの表面に取り付けられています。
5. 追加パーツ (それらの可用性は、モデルの機能によって異なります)。通常のバージョンでは、万力の作業面は平らですが、一部のモデルでは凹面または角度があり、さまざまな形状のワークピースを処理できます。クランピングバーがバネ仕掛けになっているバイスも販売されています。より便利に使用できます。

仕事の原則 設計上の特徴に関係なく、すべてのバイスは同一であり、スクリュードライブに基づいています。バーに取り付けられたすべての部品は、回転要素の影響を受けて動きます。ネジを回すことでクランプの位置が変わります。可動クランプの下部に配置された長方形のテールにより、移動精度が保証されます。

メーカーは、さまざまな変更の機械用のバイスを製造しています。 設計上の特徴に応じて、2 つのタイプに分けられます。 回転と非回転。木製部品の穴あけに使用 金属加工とスクリューバイス。 大企業では、多くの機能を持つ特殊なバイスがインストールされています。

このタイプのデバイス ワークピースを処理する過程で、事前にクランプを外さずにその空間位置を変更できるようにします。 生産工場に最適です。この万力は、360°回転できるスイベルジョーで設計されています。したがって、ワークピースを 1 か所で穴あけした後、ワークピースを固定したまま、プラットフォームを希望の角度まですばやく回転させて別の穴を準備することができます。

市場では、モダンなものも見つけることができます ベースにクロスガイドがあるモデル、 パーツを特定の角度で回転させるだけでなく、2 つの軸に沿って水平に動かすこともできます。複雑な設計のさまざまな回転装置もあります。 デバイスはグローブと呼ばれます、それらのおかげで、クランプされたワークピースを3つの平面で回転させることができます。通常、このタイプのバイスは、傾斜した穴を作成するために使用されます。

次のビデオで、ボール盤の回転バイスの動作を確認できます。

これは、最も一般的なタイプのデバイスの 1 つです。 そのようなバイスは静止したデザインをしています。 多くの職人が自宅で手作りしています。ロータリーバイスと比較して、ワークピースの 1 か所での穴あけにしか使用できません。固定万力の助けを借りて、穴を1つ開けることができます。次に、部品を緩めて別の位置に移動する必要があります。このタイプの構造 剛性が高くなり、プロの加工には適していません.

機能性や使いやすさに関しては、ロータリー式に大きく劣ります。

ボール盤用バイスを購入する前に、 考慮すべき多くのポイント、それらの耐用年数と実行される作業量はこれに依存するためです。 しっかりと固定する必要のある大型金属ワークの連続加工に、 プロのモデルを購入することをお勧めします.耐摩耗性があり、機械的損傷や腐食を恐れないため、製造コストを削減し、長持ちします。さらに、そのような悪徳は処理の精度を高め、結婚のリスクを減らします。 国内でラック機器に使用する予定の場合は、小型の固定バイスを購入できます、しっかりとフィットし（ハンズフリー）、快適に使用できます。

回転式モデルを選択するときは、その寸法に注意する必要があります。 多くの場合、サイズ 80、100、125、160、200、250、320 mm のモデルが販売されています。これらの数値は、寸法に加えて、他の指標を意味する場合もあります。たとえば、「200 mm」のマークはバイスの最大開口部を示し、「100 mm」はジョーの幅を示します。その上、 選択は、マシンのタイプに基づいている必要がありますバイスの購入が計画されているもの、および穴を開ける必要があるワークピースの機能（材料、重量、形状、寸法）について。顎と本体の材料（鋳鉄または鋼）の選択は、これに直接依存します。

これは家計を節約する簡単なプロセスであるため、多くの職人はマシンバイスを自分で作ることを好みます。デバイスの組み立てを開始する前に、次のものが必要です。 材料の選択を決定し、 そこから悪徳を作る予定です。 60X40 mmの正方形（プロファイル）パイプを優先することをお勧めします。

次の手順を順番に実行する必要があります。

1. 将来のデバイスの基礎となる金属から正方形を切り取る必要があります。四角形の両側に 4 つの穴をあける必要があります。これらの穴は、万力を機械に固定するために必要です。
2. 次に、パイプから2つのスポンジを作成する必要があります。そのうちの1つに穴を開けてワッシャーを挿入する必要があります。
3. 次のステップはガイドの製造です。これにより、プレートは固定スポンジの軸に沿って移動できます。通常の金属コーナーがレールとして適しています。プレートの端に沿って両側で溶接する必要があります。コーナーがワークピースを押すのを妨げないことが重要です。
4. 次に、ナット付きのクランプをベースに溶接して回転機構を作る必要があります。その後、ネジをナットにねじ込み、ボルトが引き戻さないようにプレートの穴に挿入する必要があります。
5. バイスをボール盤に固定して製作完了です。これは、ナットとボルトで行うことができます。万力は家庭で作られているため、店のものとは多くの点で異なります。したがって、急いで行うべきではない設定に特別な注意を払う必要があります。万力を備えた機械は、互いに70 cmの距離で家庭用ワークショップに設置する必要があります。

自分の手でドリルバイス用のバイスを作成する方法の詳細については、次のビデオをご覧ください。