燃料ブリケットの製造設備

燃料ブリケットは、徐々に人気が高まっている特殊なタイプの燃料です。ペレットは、個人の建物や工業用建物の暖房に使用されます。リーズナブルな価格と優れた操作性が魅力の商品です。 練炭の製造の特徴と機器の種類をより詳細に検討する価値があります。

まず、ユーロ薪とは何かを理解する価値があります。 これは絶対に環境に優しいタイプの燃料であり、使用される材料は次のとおりです。

• おがくず、小さなチップ、樹皮、葉などの伐採廃棄物も、木工の残りの針を使用することがよくあります。
• 農産物を加工する企業からの廃棄物;
• わら、葦、少量の泥炭土壌。
• 季節ごとに1〜2回大量に形成される鳥の糞。

改善された燃料の利点には、低灰分、長寿命、二酸化炭素排出量の約 10 ～ 15 倍の削減が含まれます。 燃料ブリケットの製造は近代化された技術プロセスであり、粒子を接着することができます。

1. まず、原料を徹底的に洗浄し、不純物を取り除きます。また、この段階で木くずを細かく砕く予備破砕を行います。
2. 次に、材料を乾燥させます。望ましい結果を得るには、湿度を 8 ～ 12% に下げることが重要です。
3. 廃棄物は、プレスしやすいさらに細かい部分を得るために、再度破砕されます。
4. 第 4 段階では、原材料を水蒸気で処理して、水分指数を特定の値まで上げます。
5. その後、彼らは押出機を使用して材料をプレスし始めます - 特別な設備。
6. 次に、完成したブリケットを冷却し、仕上げ乾燥を行います。

最後の段階は、結果として得られる製品のパッケージングです。

次に、エクストルーダーについて詳しく説明します。これは、材料を軟化または溶融することにより、必要な形状にすることができる機械です。このプロセスは、提供された穴から圧縮された塊を押し出すことです。

プレスの主な構成要素を以下に示します。

1. ミキサー。 数種類の原材料を効果的に混合し、均一な混合物を得ることができます。
2. マトリックス。 その助けを借りて、原材料に必要な形状を与えることができます。
3. パンチ。 それは最初の混合物に圧力をかけます。
4. ドライブを備えたワーキングメカニズム。 電気エネルギーを圧縮力である機械エネルギーに変換する必要があります。
5. ベッド。 構造の残りの部分が置かれている土台。

押出機はまた、ハウジング、加熱要素、スクリュー、および特定の形状のブリケットを形成するためのヘッドを含む。

メーカーは、燃料ブリケットを製造するためのさまざまなタイプの機械を製造しています。 動作原理によれば、ユニットは2つのタイプに分けられます。

1. 断続的なブリケットプラント。 この場合、装置は同じサイクルを繰り返します。つまり、原材料をロードし、完成品を圧縮して金型から取り出します。繰り返し回数に制限はありません。
2. 連続アクション。 押出機はこのカテゴリに分類されます。ブリケットの製造プロセスは、原材料を設備に充填し、続いて製品を押し出すことによって行われます。また、機器はバーを切断する責任があります。

次に、押出機もさまざまなグループに分けられます。

このようなミニプレスは、以下を含むスチール要素のシンプルなデザインです。

• プレスフォーム;
• ベース部分;
• ピストン;
• 扱う。

必要に応じて、このような押出機を個別に組み立てることができます。装置の利点は、軽量で持ち運びが容易なことです。このユニットは、少量の作業に適しています。

それらは、インストールのパフォーマンスを調整できるピストンポンプの存在によって区別されます。この設計には、電動モーターと作動油が入っているタンクも含まれています。 機械の特徴:

• ブリケットを製造するための不連続法;
• 石油を特別な空洞に押し込むことにより、石炭またはその他の原材料を圧縮するための努力を作成します。
• 高比圧 – 最大 1500 kg/cm2。

ブリケットを得るために、原材料は事前に計算された部分でプレスにロードされます。圧縮後、機械は完成したペレットを放出します。油圧機械の主な利点は、低価格です。製造業者は、材料の輸送と保管を大幅に簡素化するレンガ型の練炭を作る可能性にも注目しています。マイナスの中には、小さなパフォーマンスがあります。

衝撃押出の原理によるブリケットの形成を目的としています。プレスの設計には、シリンダーの形でポンプ内に水平に配置されたピストンが含まれています。 そのようなユニットの主なパラメータ：

• 材料の製造方法 - 連続;
• 作業体 - コネクティングロッドを備えたクランクシャフト。
• 最大圧力 - 2500 kg / cm2。

コストを考慮すると、機器は中間セグメントの設置のカテゴリに属します。同時に、機械は優れた性能を発揮し、大量の原材料を扱うことができます。

別のカテゴリはスクリュー押出機で、これによりブリケット生産の連続フローを整理することができます。回転スクリューが機械の作動体として機能し、最大圧力インジケーターは 3000 kg / cm2 に達します。

プレスの操作は、押出の原理に基づいています。

1. スクリューは混合物を圧縮します。
2. コンポーネントは特別な穴、つまりダイに押し出されます。
3. チャネルの円錐形は、ブリケットを形成する原材料の必要な圧縮を提供します。

同様のアクションは、ウェッジをスロットに打ち込むプロセスで実装されます。 スクリューマシンの利点は次のとおりです。

• 高密度ブリケットの製造。これにより、材料の長期燃焼とより大きな熱伝達を実現できます。
• 生産性の向上。これにより、油圧装置よりも単位時間あたりにより多くのブリケットを取得できます。
• 信頼性の高いログ形状 - 中央に貫通穴がある六角形の断面で、内層への空気の流れを確保します。

インストールの唯一の欠点は、価格が高いことです。

燃料のユーロ薪を生産するための機器の市場は、幅広い押出機で表されています。したがって、信頼性が高く高速なプロセスに最適なモデルを決定することは必ずしも容易ではありません。 プレスを購入するときは、次の点を考慮する必要があります。

1. エンジンパワー。 これは、家の入り口にあるサーキットブレーカーのスループットレバレッジに直接依存し、ケーブルの断面積によっても決まります。最良の選択肢はスクリューユニットです。最大性能インジケータがあります。
2. 寸法。 家庭での使用には、小規模な設置が適しています。手動タイプの押出機を優先できます。
3. 原材料の生産量。 練炭の連続生産が計画されている場合は、高性能指標を備えた大型ユニットを優先する必要があります。家庭での使用には、手動タイプのインストールが適しており、少数のブランクを形成するのに適しています。

Eurowood のマシンを購入するには、慎重なアプローチが必要です。さらに、メーカーと特性を考慮する価値があります。購入した機器をすでに使用している人のレビューを無視しないでください。価格は決定要因ではないため、専門家は価格に注意を払うことをお勧めしません。

燃料練炭は、さまざまな種類の木材廃棄物や生物起源の残留物から作られています。

完全な生産ラインには、押出機に加えて、いくつかの追加の設備が含まれており、それぞれが特定の段階を担当しています。

高品質のユーロウッドの生産には、次の装置も使用されます。

• クラッシャーとグラインダー。 主に、わらや木くずからのブリケットの形成に適用されます。このタイプの設備は、原材料を徹底的に粉砕することを目的としています。粒子が細かくなればなるほど、ブリケットはより高密度になります。つまり、そのパフォーマンスも高くなります。

• 校正器。 彼らの助けを借りて、必要なサイズの粒子が選別され、さらにブリケットの製造に進みます。選択に合格しなかった残りの原材料は、追加の処理のために送信されます。

• 乾燥室。 ここではすべてが単純です。原材料は水分で満たされているため、粉砕後は木材の水分含有量を減らすように注意する必要があります。これがブリケットの性能を向上させる唯一の方法です。乾燥室は、原材料を粉砕する前後の両方で使用されることに注意してください。練炭が乾燥しているほど、その特性は向上します。ほとんどのインストールでは、パラメータを調整できます。

• ブリケットマシン。 つまり、いくつかのタイプに分けられる押出機です。使用する機器の種類によって、ブリケットの最終的な形状だけでなく、その特性も異なります。最新のモデルではチャンバー内の温度が上昇するため、保護シェルを形成するために原材料の熱処理が行われます。

• 包装工場。 終盤の作品に収録。ユーロウッドは、最終製品の湿気を防ぎ、保存期間を延ばすためにセロファンに入れられます。

さらに、望ましい結果を得るには、将来のデザインのファスナーやその他の要素の購入を検討する価値があります。必要な商品を購入する前に、ネットで簡単に見つけられる将来のマシンのスキームを検討することをお勧めします。 近代化の主な段階をリストします。

1. チャンネルはベースとして使用され、互いに溶接されています。コーナー 100x100 はラックとして機能します。
2. 成形型は通常、肉厚の鋼管でできています。直径は、製造予定の製品の寸法に基づいて決定されます。さらに、パイプには直径 4 ～ 5 mm の穴が設けられており、圧縮中に適時に水を抜き取ることができます。
3. 取り外し可能な底がマトリックスに取り付けられており、後で完成した練炭を抽出するために使用されます。
4. ロッドは、直径30 mmのパイプから形成され、さらにパンチが装備されています。パイプのもう一方の端は、油圧機構に取り付けられています。

装置にロードする前に、マトリックス内の混合物を完全に混合します。これには、鋼板製の自家製ドラムが役立ちます。洗濯機の既存のドラムを使用することもできます。

ついに、 最後のステップはトレイの組み立てで、その後に取り付けます。 もちろん、そのような機器では、最大密度のユーロ薪を手に入れることはできません。しかし、インストールはすぐにタスクに対処します。