レールから斧を作る

斧は、かなりの数の種類がある最も古い手工具です。それらの製造技術は何千年にもわたって磨かれてきましたが、伐採チームと建設チームの両方の実際の在庫であり、極端なレクリエーション愛好家、観光客、ハンター、漁師にとって不可欠な装備要素です.一部の経験豊富な森林ハイカーは、斧が任意の期間のソロハイキングに十分なツールであると考えています.それを使用すると、燃料を準備し、シェルターを構築できます。これらは、自然環境での生存を成功させるための2つの主要なタスクです。

斧はロシアの探検家の主要な道具であり、17 世紀に最も困難な状況下で広大な未開のシベリアを探検しました。 私たちの時代では、個人の農場には必ず少なくとも 1 本の斧があり、優れた所有者であればさまざまな機会に合わせて 10 本ほどの斧を所有できます。斧など。

斧は常に販売されていますが、単調さのために、この残忍なツールのファンが自分の手で作ろうとすることがよくあります。この場合、材料の品質について疑問が生じます。斧を製造するための鋼は、高い延性を持ちながら、かなり硬くなければなりません。さまざまな素材を使った実験により、職人たちはレール鋼に対する積極的な姿勢を形成しました。

そのような製品の金属の特徴は、強度に対する要求の増加です (耐摩耗性)。レール素材の構造は、その均一性と必要な可塑性によって際立っています。

斧を作るには、長さ50cm以上のレールが必要で、そのような断片の重さは約18キログラムになります。鋼製レールを扱うのは難しい作業であり、本格的な設備がなければできません。

仕事のためにあなたは必要となるでしょう：

• 溶接機;
• 固定バイス;
• 金属用のこぎりまたは材料に適した一連ののこぎり刃を備えた強力な電動ジグソー。
• 重いハンマー;
• ルーレット;
• 研削盤（グラインダーなど）;
• アングルグラインダー（「グラインダー」）、およびそのようなユニットを2つ用意することをお勧めします.1つは大まかな作業用で、もう1つは仕上げ用です。
• 斧のハンドル用のバーチバー。
• 飛行機;
• サンドペーパー。

もちろん、自分の手でレールから斧を作ることは、産業環境で実行される操作とは異なります。鋳造はなく、ブランクを溶接する必要があり、これはまったく同じではありません。

レールベッドを斧に変える操作は、大まかに次のようになります。

• ワークピースを万力で固定し、レールのソールを切断する必要があります。グラインダーで切断し、切断ホイールを焼き、ホイールが深い切断で壊れないようにします。
• ワークピースは斧のように見えます。一連の操作の後、2 つの同一の半分を取得する必要があります。
• 斧の目は、両方のブランクでレールの頭を鋸で切ることによって作られています。
• 将来の斧の半分は回転して磨かれます。
• ブランクは炉またはオーブンで加熱され、2つの形成されたブレードが異なる方向を向くように慎重に溶接され、鋸で切られたくぼみがバットの目を形成します。
• 溶接シームは研磨されています。

上記の技術で作られた製品は、主に装飾的な機能を持っています。それを扱うのは非常に難しく、2番目のブレードは怪我をする可能性があり、ブレードの半分の間の溶接は鋳造構造と同じくらい強くするのが非常に困難です.

しかし、レール鋼はより実用的な製品にも最適です。あなたはそれから包丁を作ることができます。包丁は丸太を割るために設計された強力な斧です。ブレードのエッジの収束角度が大きいため、木材の繊維をうまく切断することができますが、通常の斧のブレードは繊維に引っ掛かり、分割には追加の（かなり面倒な）操作を行う必要があります。

薪割り包丁にはもう 1 つの特徴があります。それは、通常の大工の仲間よりもはるかに重いことです。 包丁の重さは 2 ～ 2.5 kg に達することがあり、3 kg までの自家製モンスターが知られています。

レールからこのような包丁を作るには、ほぼ同じツールセットが必要ですが、唯一の違いは、製品の研削がそれほど徹底的ではないということです.

作業工程は飾り斧を作る場合とほとんど同じです。

• レールサポートの側面部分を平らにカットします。
• 印を付けたら、固定万力を使用して将来の包丁のお尻を切り取ります。
• 花びらの円でグラインダーで刃を形作ります。重い包丁の切れ味はそれほど重要ではありませんが、非常に重い製品はレールブランクからは機能しないため、刃を研ぐ必要があります.
• 後部（レールヘッド）にハトメが切り取られています。
• 上から、ラグはレールサポートから切断された鋼片で溶接されています。
• 白樺の斧のハンドルは、独立して作られるか、購入した工業生産が使用されます。

最も軽い斧はタイガです。 その質量は約1kgです。このツールは、森林で作業するように設計されています。伐採、切り刻み、枝の切り刻み、樹皮の除去、粗い溝の切断、薪の切断、およびその他の荒い作業。このようなツールは、極端なスポーツマンに最適です。軽さと機能性が最大の特徴です。

外見上、このような斧は、斧のハンドルとバットヘッドの間の角度がより鋭いこと（従来の斧の場合は90°に対して70°）、およびバットを越えて突き出た鋭いつま先がないことによって、大工の斧と区別できます。そして刃の丸みを帯びた形状。

より軽い斧を作るには、レール自体ではなく、レールの裏地を使用できます。

• 幅約3cmのバーが裏地から切り取られています。
• ドリルを使用したバーでは、目の場所が概説されています。
• 次に、ワークピースを加熱する必要があり、温度が高いほど作業は速くなります。ノミと大ハンマーの助けを借りて、目の穴が壊れています。ワークピースは数回加熱する必要があります。
• 目の代わりに貫通穴を作成した後、クロスバーを使用して必要なサイズに拡張する必要があります。

• 次に、斧のキャンバスを鍛造する必要があります。この操作は非常に面倒で、ワークピースを繰り返し加熱する必要があります。
• 刃はやすりの破片からの特別な挿入物で強化することができます-このようにしてそれはより長く鋭いままです.これを行うには、ブレードに沿って作成されたカットに、事前に準備されたファイルを挿入します。両方のパーツを溶接で接続します。
• ワークピースを鍛造し、ブレードパーツの最終接続を行います。
• 斧のさらなる鍛造は、それに必要な形を与えることを目的としています。
• ワークピースの最終仕上げは、切断および研削ホイールを使用したグラインダーの助けを借りて行う必要があります。

自分で斧を作るときは、すべての責任を持ってこの作業に取り組む必要があります。斧は真剣な道具なので、真剣に受け止めるべきです。

ほとんどのエラーは、マスターの準備不足から生じます。作業を開始する前に、すべての操作を検討する必要があります。生産では、技術者がこれを行います。

個々の操作を実行できないことも、作業を困難にしたり、停止させたりします。

ロイヤルレールと斧ケースから大工の斧を作る方法については、次のビデオを参照してください。