メタボ マイター ソー: 選択した特性と機能

メタボ マイター ソー: 選択した特性と機能
  1. 特徴
  2. 長所と短所
  3. モデル
  4. 選択のヒント
  5. 運用と保守

現代のマイターソーの市場には、さまざまな好みや予算に合わせたオファーが豊富にあります。他のメーカーの中でも、ドイツの会社 Metabo のマイターソーは、バイヤーの間で特に需要があります。ただし、小さなラインから適切なオプションを購入するには、特定のユニットの基本的な特性と機能がなければできません。この記事の資料は、ブランドのモデルに関する詳細な情報を読者に提供することで、タスクを簡素化します。

特徴

ロシア市場では、Metabo ブランドのマイター ソーは、最も信頼性が高く、可動性があり、安全であると考えられています。それらは、強力な電気モーター、ソフトスタート、軽量の存在によって際立っています。製品は、建設現場やワークショップでの高性能と機動性が特徴です。ラインには、電気的な変更に加えて、ウルトラMテクノロジーで作られたバッテリータイプのオプションがあります.バッテリーの耐久性により、このようなユニットは高効率が特徴です。

リニアシリーズはプロクラスのモデルに分類されます。 これらの製品は、幅広い建設、修理、生産技術に適用できます。コストと設備の程度に基づいて、製造された鋸には、引っ張りシステム、切断深さリミッター、レーザー定規、および格納式ストップを装備できます。オプションのセットは、基本または高度にすることができます。

製品は、さまざまなレベルの負荷と処理される材料の種類に合わせて設計されています。 それらは、木材、プラスチック、鋼、アルミニウム、ラミネート、プロファイルでの作業に使用できます。ドイツブランドの生産は上海にあり、経済的な観点から有益であり、製品のコストを削減できます。

長所と短所

メーカーの格付けは、トリミング機器をプロの目で評価する職人のレビューによって決定されます。 ブランドモデルの利点には、最適な価格と品質の比率が含まれます。 製品のコストは国内のバイヤーにとって許容範囲内であり、長い耐用年数で正当化されます。専門家は、金属ベースの存在によって説明される製品の安定性も気に入っています。

他の利点の中でも、職人は、フレーム構造における同社のトリミングの関連性、レーザーポインターの存在、および作業領域の照明に注目しています。製品は、信頼性と高レベルのパフォーマンス、人間工学、および外観が特徴です。構造の剛性とバックラッシュのまれな存在に注意する必要があります。

ユニットのユニットは高品質で、たるみ、多孔質鋳造、歪みがありません。 装置には、アルミニウムプロファイルに対応する高品質のネイティブディスクが装備されています。最新の改造は2ラインレーザーを装備し、回転数を調整するシステムを備えています。マスターは、モデルによってその耐用年数が異なることに注意してください。

製品の欠点は、拡張された操作モードにいくつかの変更を加えることができないことです。 たとえば、操作中に完全な精度で切断することが困難な場合があります。その他の欠点には、ソフトスタートの欠如、クランプによる干渉、および保護カバーの欠陥が含まれます。運転中、ユニットの後部にはおがくずや金属の削りくずが散らばっています。さらに、おがくずはレーザーポインターとバックライトの両方を覆っています。

しかし、経験豊富な職人は、鋸刃とガイドの平面が平行ではないことに注意してください(ディスクは斜めに入ります)。これは構造の動きにつながるため、固定する必要があります。ユーザーは、スリーブの破損に注意します。もう1つのニュアンスは、彼らがきつい馬車を持っているという事実です。マスターは、設定を修正しないことを好みません。レーザーは、クロスカット カットごとにクリーニングする必要があります。

モデル

今日まで、ブランドラインにはバイヤーの間で大きな需要があるいくつかのお気に入りがあります。同社は、それらの技術的特徴の完全な概要を提供し、それらがどのタイプの作業に最も適しているかを示します。 いくつかのモデルを見てみましょう。

  • KGS 254 プラス 木材、プラスチック、軟質金属のベベル、マイター、リップ カット用に設計されています。ユーザーの快適性を高めるゴム引きハンドルを備えています。水平移動が特徴で、強力なブラシレスモーターでディスク回転速度が速い。レーザーポインターはあるが照明がないバリアントは、1800ワットの電力を持っています。
  • キログラム 254 M トラクション機能が異なり、定格消費電力は1800W。最適な負荷での毎分回転数は 3150、切断速度は 60 m/s、鋸刃の寸法は 254x30 mm です。トリマーには 2 m のケーブルがあり、レーザーとテーブル延長システムが装備されています。本体重量は16.3kg。
  • KGSV 72 ザクト SYM ブローチオプションを装備し、対称に設定されたストップのシステムを備えています。この電気モデルは、電子制御のソフトスタートを備えています。コンパクトさとブローチ オプションにより、この製品は幅 30 cm までのワークピースを切断できます.変更の切断速度は 25 ~ 70 m/s の範囲で変化します.そのケーブルは、以前のアナログよりも長く、3 m です。
  • KS 18 LTX 216 – ASC 30-36V 充電器と安全な切断のための高いサイド スライド ストップを備えたコードレス マイター ソー。最大切断速度は 48 m / s、鋸刃のパラメータは 216x30 mm、ユニットの重量は 9.6 kg です。
  • KS 216 M レーザーカット 軽量クラスのコンパクトトリマーです。ハンドルの人間工学と鋸ヘッドのブロックの存在が特徴です。それは電池を必要としない作業用のLED懐中電灯を持っています。のこぎりの重さは9.4 kgで、ターンテーブルのセットアップが可能で、切断速度は57 m / sです。

選択のヒント

マイターソーを選択するときは、ユーザーにとって便利ないくつかのパラメーターを決定する必要があります。切断を避けるために、操作中にその完全性を監視する必要があるため、誰もがケーブルでトリミングするのが好きというわけではありません。また、重要な要因の 1 つは、テクノロジの目的です。ほぼ毎日のこぎりを使用する予定がある場合は、プロ仕様のオプションを詳しく検討する必要があります。

毎日使うものでなければ、機能性に優れたものを買っても意味がありません。ここでは、オプションの基本セットを備えたデバイスで十分です。特定の製品を選択するときは、その保護ケースに注意を払う必要があります。このトリムピースは、カッティングディスクを覆うことでユーザーを安全に保ちます。

さらに、製品の対象となる材料の種類も重要です。金属と木材の切断を伴うモデルは異なることを理解することが重要です。実際、のこぎりは必ずしも普遍的なユニットではありません。もちろん、木材やアルミニウムなどを切断できるブローチと組み合わせたバージョンを選択することもできます。購入するときは、技術仕様を注意深く調べて、将来、ユニットがすぐに故障する理由に驚かないようにする必要があります。

自分の要求を考慮して、目的のオプションを選択すると、特定のモデルの表をすぐに確認できます。 ユーザーの快適性を高めるために、加工中のワークピースの切削幅が広いブローチ加工オプションを選択できます。ただし、機器の安定性とその機能はそれに依存するため、サイズと重量のパラメーターに注意することも重要です。

使いやすさは効率と高品質の結果の条件の 1 つであるため、人間工学を考慮しないことは不可能です。

選択するときは、安全上の理由から、適切なサイズの鋸刃を選択する必要があります。 平均して、直径は少なくとも20 cmである必要があり、ディスク自体に関しては、特定のモデルとそのエンジンに適している必要があります。そうしないと、製品はすぐに故障します。購入時に、ディスクの形状と歯の研磨を検査する必要があります。さらに、目視検査により、目に見える欠陥の存在が排除されます。

運用と保守

マイターソーの使用は、マイターソーの使用説明書に記載されている安全規則を注意深く研究することから始まります。その後、ユニットの電源を入れる前に目視検査に進むことができます。保護アース付きの電動工具アダプター プラグを使用することはお勧めしません。必要に応じて延長コードを使用できますが、コンセントに適合している必要があります。

保護装置が取り付けられていない場合は、作業を開始しないでください。 また、のこぎりは、意図した材料のみを切断する必要があるという事実に注意を払うことも重要です。操作中は、ハンドルをしっかりと持ってください。これは、鋸刃をワークピースに切断する瞬間に特に重要です。歯の細かい円盤で薄くて薄肉の部分を切り落とします。

複数の材料を同時に切断しないでください。機器の摩耗につながります。

溝を切るプロセスでは、作業ディスクへの側圧を避ける必要があり、クランプ装置を使用することが重要です。 ワーク自体をねじることはできません。起動時に特徴のないノイズが目立つ場合は、ユニットを停止して、誤動作の原因を見つけて排除する価値があります。

組み立て直後に製品の接合部の強度を確認することで、製品の寿命を延ばす、いわゆる慣らし運転を行うことができます。ただし、その前に、機器を正しく構成し、特定のタスクに合わせて調整することが重要です。動作中、ワークはワーク用ストッパーに押し付けられます。

メンテナンスに関しては、マシン自体とスタンドの両方でタイムリーにおがくずを取り除く必要があります。 ベアリングが摩耗している場合は、取り外して新しいものと交換する必要があります。必要に応じて、アンカーの溝を作り、ドライブベルトの摩耗を定期的に点検してください。ブレーキについても同じことを行い、定期的なメンテナンスを行ってください。ブレーキが機能していることは、安全な横断切断の基礎となるからです。

鋸刃が正常に機能しない場合は、その位置を調整する必要があります。曲がっている場合は、変形した鋸要素を新しいものと交換する必要があります。

切断力が小さすぎる場合は、鋸刃が鈍いか、この目的に適していないことを示しています。 検査中は、ケーブルと電源プラグを常にチェックすることを忘れてはなりません。すべての可動部品を検査し、可動域全体での可動性を評価することが重要です。ドライブベルトの張力を監視し、ねじ接続を確認することも重要です。

次のビデオで、Metabo KGS 254 M マイター ソーを確認してください。

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