木材用マイターソー：機能と選択のヒント

木材用マイターソーは、大工仕事で幅広い用途があります。今日、市場には機能が異なるモデルが十分にあるため、初心者からプロまで、すべてのマスターが最適な家庭用またはプロ用のオプションを選択できます。

木材のマイターソーは、通常、特定の角度で切断する必要がある小さな部品を処理するために使用されます。たとえば、窓やドアの開口部の作成、床板の敷設、家具の作成、建物の屋根の組み立てなどです。 このデバイスは、ラミネート、プラスチック、およびアルミニウムで作業するために使用できます。 マイターソーは通常、ベース、鋸刃、モーター、ハンドルの 4 つの主要部分で構成され、留め具で鋳造作業台に固定されます。ディスクはすべての負荷を受けるため、通常、最も耐久性の高い素材で作られています。ハンドルにあるボタンを押すと作動します。

マイターソーモーターにはいくつかの種類があり、整流子または非同期です。 非同期モーターは静かな動作と長い耐用年数を実現しますが、コレクタードライブはあまりメンテナンスを必要とせず、修理も非常に簡単です。モーターは、ディスクの右側または後方に配置されます。トリミングの動作原理は、回転インパルスをエンジンから切断ブレード、つまりディスクに伝達することです。材質などによって回転数や動力が決まります。

ユニットの出力は非常に重要な指標です。鋸が強力であるほど、鋸刃の直径が大きくなり、より大きなワークピースを処理できるようになるためです。あるいは、そのような装置は、丸太の切断にも適している場合があります。ただし、重量と寸法の両方、およびこの場合の価格が上昇することに注意してください。専門家は、1.6 キロワットの電力と毎分 6000 回転の速度を持つデバイスを選択することをお勧めします。ディスクの直径は 4 ～ 13 cm です。

マイターソーは、原則として、木材の表面を処理する方法によって分けられます。伝統的に、ブローチ付きのこぎり、ブローチなしののこぎり、および複合装置が区別されます。ブローチ装置は、ディスクを水平に移動させる特殊な機構を備えており、幅の広いワークの切断に使用されます。平行に配置された2本のレールに取り付けられているため、境界内で簡単に移動できます。

単純な鋸にはこの機能がありません。 組み合わせたユニットは、トリミングとソーイングマシンの両方に使用できます。このようなハイブリッドモデルには、ディスクとライビングナイフの両方が装備されており、さらに特別なテーブルがすぐに追加されます。それにもかかわらず、デバイスの機能が向上しているにもかかわらず、個々のコンポーネントの精度と信頼性は損なわれています。

別の分類では、ギアに応じてマイターソーを細分化します、ギアまたはベルトのいずれかです。 1つ目は、木材の加工中にドライブが滑るのを防ぎます。これは、トリミングがフルパワーで実行されたときによく発生します。 2 番目のケースでは、わずかなズレがありますが、サウンドトラックはまったくありません。さらに、ベルトドライブはディスクの振動がないという特徴があり、長寿命につながります。

ベンチソーとも呼ばれるユーティリティソー板の敷き詰め、端の処理に適しています。原則として、この品種の鋸刃の直径は25センチです。コンパクトな装置自体は、特別な要素を使用して作業台に固定されています。振り子マイター ソーは、多くの場合、レーザー カット ライン インジケーターによって補完されます。このデバイスは、高出力と十分な処理深度が特徴です。

マイターソーは、プロ用と家庭用の両方で使用できます。 家庭用のデバイスは、簡素化された設計、1000 から 1200 ワットの範囲の電力、および集中的な使用に対する中程度の耐性を備えています。家庭用のこぎりは、ユニットが常に停止してエンジンを冷却する必要があるため、連続して使用することはできません。それにもかかわらず、家庭用トリマーは理想的には単純な家事に対処します。

追加オプションは、原則として、異なるメーカーのモデルでも同じです。通常、操作プロセスを簡素化し、安全性と品質を向上させることを目的としています。たとえば、処理が実行されるゾーンの照明、処理の深さリミッター、レーザーマーカー装置、切断刃の回転数の調整、および可能にするフレームである可能性がありますデバイスを固定します。手動速度制御機能により、アルミやプラスチックも問題なく加工できます。

多くのモデルは自動シャットダウン機能によって改善されています。 その本質は、ディスクが失速すると、マイターソーモーターが機能しなくなるという事実にあります。一部のモデルには、電気の故障に対する保護と、電気力学的ブレーキのシステムもあります。後者は、プラグがコンセントから取り外されると、エンジンをすばやく静かに停止します。さらに、トリミング装置は、ソフトスタート、切断刃の交換中の自動ロック、または機械加工される表面を固定するための強化システムを備えている場合があります。

丸ノコを選ぶとき、まず考慮すべきことは、どのくらいの頻度で、どのような目的で使用されるかです。必要なデバイス機能の数はこれに依存します。たとえば、ノコギリを家でたまにしか使用しない場合は、ミニユニットを購入するだけで十分です。ワークショップなどで大工仕事を定期的に使用するには、プロのモデルを購入する必要があります。次に、このモデルまたはそのモデルの安全性と、保護ケースがあるかどうかを評価する必要があります。

重要なパラメーターは、トリミングの重量とその寸法、および素材の品質です。 冗長すぎると作業が難しくなります。鋸刃には特別な注意が払われます - その直径は 20 センチメートル未満にはなりません。通常、外側のディスクの直径は 200 ～ 305 mm で、ランディング ディスクの直径は 3 cm です。さらに、ソーカットの幅と深さが明確になり、ソーイングできる材料が決まります。大まかな作業には大きな歯を備えた鋸が必要であり、仕上げには特別な注意が必要な細かい歯の鋸が必要です。ディスクの回転速度にも注意を払う必要があります。

トリミング装置の重要な指標は、処理の速度、重量、および精度です。また、選択した骨材が切断する材料に適しているかどうかを評価する必要があります。コンビネーションソーは家庭のワークショップに最適ですが、多目的のこぎりはプロの家具製作に最適です。必要な機能に応じて最適な購入価格が決定されます。一部のモデルは安価ですが必要な機能を備えているため、市場をよく研究する必要があります。逆に、一部のモデルは高価ですが、高度に専門化されています。

検証に必須の特性は、切断刃の直径、切断の最大深さと幅です。 もちろん、よく知られた実績のあるブランドを優先する必要があります。原則として、国内の鋸は、信頼性と機能の点で外国の競合他社よりもそれほど劣っていませんが、より手頃な価格です。日常業務で使用する必要がある場合は、高価なプロ用ユニットを購入する必要があります。

このようなモデルは、切開の精度が向上するだけでなく、作業期間全体を通して休むことなく使用できるようになります。ちなみに、選択したサンプルを調べるときは、ジョイントにガタがなく、すべての部品が作業位置にしっかりと固定されていることを確認する必要があります。偏向角度は実際の指標に対応している必要があり、すべての機器が利用可能でなければなりません。

エンドソーのメーカーの市場のレビューは、最も人気のあるものが考慮されていることを示唆しています 日本ブランドのマキタと日立、ドイツのボッシュとメタボ、ロシア人だけでなく コルベット社。.モデルの信頼性を比較すると、そもそもフレームがアルミニウムまたはマグネシウム合金でできているデバイスですが、デバイスの重量はボッシュのように15キログラムを超えません。一般に、このドイツ企業のデバイスは、機動性と耐久性が際立っています。マキタのこぎりは、棒でできた追加のスタンドがあることで際立っており、使用の利便性が大幅に向上しています。このツールは、正確で正確なカットのパフォーマンスと、わずかな破損のない長寿命が特徴です。ユニットには、マスターを保護する透明なプラスチック製の保護ケースが装備されています。

メタボモデルの場合 鋸刃の傾きを変えることができますさらに、デバイスはターンを提供します。これらのデバイスは非常に使いやすいです。 「コルベット」は、レーザーポインター、縦方向のブローチ、およびカットのサイズを最大43センチメートルまで拡大できる機能の存在が特徴です。追加機能のない小さなパラメータの小さなデスクトップ デザインが必要な場合は、中国のブランド MAC Allister または Hammer が最適です。

留め鋸の正しい使い方については、次のビデオをご覧ください。