金属用マイターソーについて

比較的最近、金属用マイターソーが市場に登場しました。比較的短期間で、それらは不可欠な家庭および生産ツールと見なされるようになりました。それらは、金属ワークピースの正確な切断が必要な場合に使用されます。目的、そのようなツールの選択、およびブローチソーの特性について考えてみましょう。

金属用マイターソーは、斜めにカットできる振り子ツールです。狭いプロファイルにもかかわらず、彼らには多くの可能性があります。それらはワークショップや工場で使用されています。それらがなければ、窓のストッパー、ドアフレーム、およびその他のあらゆる場所で使用される製品を作ることは不可能です.これらののこぎりは、パイプ、プロファイル、および金属のシートを、流通しているアナログよりも悪くはありません。

マイター ソーのデバイスは非常に単純です。その主な要素は、ギアボックス、カッティング ディスク、ベース、スタート ボタン付きのハンドル、およびエンジンです。今日では、コレクターおよび非同期にすることができます。最初のオプションはメンテナンスが容易で、2 番目のオプションは耐久性があり、動作中のノイズが少ないため優れています。トランスミッションの種類は、ベルトでもギアでもかまいません。実質的に無音の最初のもので、この場合、ディスクは振動しません。

このタイプの欠点は、ユニットが長時間稼働しているとベースから滑り落ちることです。 ギアバージョンにはこの欠点はありませんが、そのようなのこぎりは操作中に騒音と振動を発生させます。鋸の重要な要素であるディスクは、非常に大きな負荷に耐えなければならないため、耐久性のある金属で作られています。

マイターソーのもう1つの特徴は、ロータリーテーブルの存在です。斜めに切断されるのは、このタイプのプラットフォームによるものです。最高の精度を達成するために、鋸には細かい目盛りが付いた目盛りが装備されています。オペレータは補助装置を使用して追加の測定を行う必要がないため、スケールがあると便利です。一部のモデルには、レーザー定規も装備されています。

また、製品には自動ブローチが付いている場合があります。 金属を目的のマークまで個別に進める必要がないため、これは便利です。特別なグリッパーがこれを行います。また、変更には特別な葯を装備することができます。これにより、チップや破片の処分について考えることができなくなります。この機器は、職場のメンテナンスに関連しています。

金属用マイターソーの主な特徴を知ることで、作業の種類と自分の好みに基づいて、適切なオプションを購入することができます。電気駆動装置のタイプを選択するときは、電気モーターがディスクの後ろにあるオプションを優先する価値があります。右または左に配置されたアナログとは異なり、このモデルは視界が制限されておらず、怪我の可能性が低くなります。

トランスミッションのタイプを選択するときは、すべての長所と短所を比較検討する必要があります。 例えば、ベルトドライブの製品は静かです。しかし、油がベルトやプーリーに付着すると、非常事態の原因となります。加速時にベルトが滑る場合があり、修理の前提となります。

ギアトレインに関しては、ここでは滑りは除外されていますが、顕著な振動によりデバイスの切削要素がすぐに摩耗します。最適な電力を選択するときは、少なくとも 1500 W の製品を検討する必要があります。これらは、高密度の金属を切断できる製品です。最大バーは 3000 ワットです。 1000Wの出力を持つアナログは、薄いワークに対応します。

金属をトリミングするためのディスクの直径は 15 ～ 35.5 cm で、内径は常に 3 mm です。ディスクは必要に応じて変更できます。ディスクの直径を考慮すると、直径の異なる複数の要素を一度に購入する必要性について話している専門家の推奨事項を考慮することができます。このセットにより、最高品質の切断で特定の金属に最適なオプションを選択できます。ただし、選択するときは、すべてのディスクを特定のマシンにインストールできるわけではないことを考慮する必要があります。

これに基づいて、 細かい歯と滑らかな波を持つディスクを備えたモデルを詳しく見てみる価値があります。 Tこのようなユニットは、高品質の金属を切断すると同時に、ディスクの作業ブレードを過熱しません。マイターと丸鋸の刃が異なるという事実に注意を払うことが重要であり、それはマーキングによって示されるべきです.ギアボックスの車軸の直径に等しいシートについて言えば、注意する必要があります。車軸パラメーターと相関して、特に慎重に選択する必要があります。

もちろん、アダプターリングを使用することもできますが、適切なオプションのみがマイターソーの高品質で効率的な操作に貢献します.ディスク自体にはんだ付けされたインサートの存在と、歯の数が重要です。このような製品は、モノリシックな品種よりも高価ですが、他の類似品よりも何倍も長持ちします。直径が大きいほど、ディスクのコストが高くなります。

プル機能を備えたオプションは、家庭用の品種とは異なるプロの機器です。長い板やパイプの切断に便利です。このようなデバイスの設計には、互いに平行に配置された2つのレールが装備されています。カッティングディスクはレール自体に取り付けられており、レールに沿って自由に動き、特に細かい歯を持っています。歯が小さく、数が多いほど、それぞれの負荷のレベルが低くなるため、これは偶然ではありません。

ブローチソーは、部品の切断幅がしっかりしているのが特徴です。 このタイプの製品は、他の品種よりも重いです。一部の変更の回転速度は 3000 rpm を超える場合があります。モデルには、鋸刃の電子速度制御が装備されている場合があります。このようなユニットを使用すると、スムーズで高速なカットを実現できます。

金属用マイターソーが装備されているデバイスは異なります。それらの目的は、機器の種類に応じて、オペレーターの作業を容易にし、その品質と安全性を確保することです。たとえば、特定の角度を達成できるテーブルの回転設計に加えて、モデルは切断角度の両側を持つテーブルを持つことができます。

葯は、工業用掃除機の部品を連想させる、バッグとホースの両方にすることができます。 気道に侵入する可能性のある金属粉塵からオペレーターを確実に保護します。さらに、製品には保護カバーと作業領域の照明が付いている場合があります。金属のトリミングを選択する際に特に注意が必要な場合は、切削深さが制限されたオプションを選択できます。

さらに、デバイスには、回転速度を調整するオプションがあります。また、ON時の滑らかな立ち上がりに回転数が異なる場合があります。これは便利で、切断の最初に刃が詰まることがありません。他のユニットには、詰まったときに自動シャットダウンが装備されている場合があります。

ユニットの電源を入れる前に、ユニットが組み立てられ、ノードの信頼性がチェックされます。鋸刃固定ネジからキーを外すことが重要です。スイッチを入れる前に、ディスクに干渉するものがないこと、およびディスクが自由に回転できることを確認する必要があります。その後、ハンドルにあるスタートボタンを押してデバイスを起動できます。オフにするには、スイッチ ボタンを放します。

90 度と約 45 度でベベル カットを実行するにはターンテーブル固定ネジを緩め、ターンテーブル固定ネジのハンドルを持ってテーブルを所定の角度まで回転させる必要があります。ここでは、指定された位置を修正する必要があります。長時間の作業では、ターンテーブルを固定しているネジが緩むことがありますので、トリミングの精度を確認する必要があります。

45 ～ 90 度の左手用 正しい勾配を設定する必要があります。傾斜角度を固定しているネジを緩め、所定の角度に設定する必要があります。目的のパラメータを固定するときは、ネジを締めて垂直クランプでワークをクランプする必要があります。その後、装置を起動し、ソーイングを行います。最後に、オフボタンを放し、カッティングディスクが完全に停止するのを待ってから、ハンドルを上の位置に戻します。

このとき、カッティングディスクの側面に当たった切断片が歯に引っかかって飛び散り、のこぎり作業者が怪我をする可能性があります。操作中は、保護カバーをデバイスに取り付けたままにしておく必要があります。取り外すことは固く禁じられています。鋸引きのためにブレードを下げると、ガードが上がります。また、ハンドルを上げると自動的にカバーが下がります。

電源を入れるときは、のこぎりが上下に動く可能性があるため、ハンドルをしっかりと握る必要があります。 切断するときは、ワークピースをクランプでフロントストップまたはターンテーブルの表面に保持することが重要です。これにより、回転や揺れが防止されます。切りくずが金属ワークピースの下に蓄積しないようにすることが重要です。複数の金属ブランクを同時に切断することは不可能です。

補助面を使用する必要がある場合は、作業中にワークが滑らないようにワークを保持できるサポートを選択する必要があります。

マイターソーの設定と改良については、次のビデオを参照してください。