振動台なしで舗装スラブを作る方法は?

コンテンツ
  1. ツールと材料
  2. ステップバイステップの説明
  3. チップ

舗装スラブは、夏のコテージの高品質で高価な装飾です。生産するにはさまざまな専門機器が必要ですが、機知に富んだビルダーは自宅で自分の手でタイルを作ることができます.

ツールと材料

タイルの作成を開始するには、ツールを準備します。そのリストは非常に短いです。

  • セメント混合物を混合するための容器。 それは、金属製のバケツ、洗面器、またはトラフにすることができます。
  • ノズル付きのドライバーまたは建設用ミキサー。 どちらも利用できない場合は、溶液を手で混ぜます。
  • 大工のハンマー。 振動台や電動振動機の代わりに使用します。
  • こて。 完成した溶液の平準化に。
  • スラブを舗装するためのフォーム。 小さな容器を選択することをお勧めします。これにより、手作りのタイルの品質が向上します。

次のステップは、建築材料を準備することです。

専門的な設備を使用せずにタイルを作成するため、原材料の選択には非常に責任を持ってください。

  • セメント。 M500以上の品質のセメントを使用することをお勧めします。このブランドのコンクリートは手作業を容易にします。
  • 砂。 作業前に、慎重にふるいにかける必要があります。
  • 水。 不純物のない純粋な水を使用することをお勧めします。
  • 離型剤 舗装スラブ。
  • 可塑剤 タイルの寿命を延ばします。
  • 顔料添加物。 タイルの色を変更する場合に必要です。

材料を購入する前に、舗装スラブの面積を測定する必要があります。 人工的な道の目的を決定することも重要です - それが歩道なのか駐車場なのか。 セメントモルタルの組成と割合は、タイルの負荷によって異なります。

次に、将来のタイルの厚さと面積を測定する必要があります。これらの寸法によって、必要な消耗品の量を決定できます。これは、不必要な出費や不可抗力の状況を回避するのに役立ちます。

その後、タイルの総数を決定します。このために、コーティングの全映像を1つの人造石の面積で割ります。 測定後、原材料の総消費量を再計算します。

各材料の重量が異なるため、容器の体積に基づいて溶液の組成を正しく計算することは不可能です.セメントのバケツと水のバケツは異なる質量を持ちます. 間違いを避けるために、スクープに収まるセメントの量を量る必要があります。次に、同じ方法で、セメントに砂を追加する割合を計算します。 将来的には、スクープはソリューションを混合するプロセスを大幅に促進し、スピードアップします。

また、溶液の組成における水の割合を慎重に検討する必要があります。 水分が不足すると、タイルの強度が非常に低くなり、水分が過剰になると、モルタルの内部に空隙が形成され、石の破壊のリスクが高まります。

砂の水分量によって液量を調整する必要があります。

ステップバイステップの説明

必要なすべての測定が行われ、溶液の比率が決定され、ツールが準備されたら、人造石の製造を開始できます。振動テーブルなしで自分でタイルを作るのはとても簡単です - これは多くの初心者ビルダーがすることです.

便宜上、ソリューションの割合の既製の比率を提供します。その下の数値を置き換えることができます。

  • セメントブランドM500以上 - 15 kg;
  • 可塑剤 - 100グラム;
  • 砂 - 30kg;
  • 水 - セメントの約半分の量;
  • 顔料 - 溶液の総量の5パーセント以下。

溶液を混合する順序:

  • 可塑剤を約0.5リットルのお湯に溶かします。
  • セメント、砂、顔料をよく混ぜます。
  • 溶液を絶えず攪拌しながら、少量の水と可塑剤を混合物に注ぎます。
  • 必要な量の水を溶液に加えて、濃厚で流動的で均一な色の材料を取得します。

次に、混合物を型に注ぎます。 この手順は非常に慎重に実行する必要があり、慎重に指示に従ってください。

  • 水たまりが形成されないように、金型にグリースの薄い層を適用します。乳剤を適切に塗布すると、タイルが型にくっつくのを防ぐことができます。
  • 次に、混合物をグリースを塗った容器に注ぎ、こてを使用して分配します。
  • その後、金型の各端を大工用ハンマーでたたきます。これにより、溶液が圧縮され、空気が押し出されます。
  • タイルを敷いた型を平らな面に置き、24時間乾燥させます。スペースを節約するために、金型を間に木製の梁で積み重ねることができます。
  • 1日後、柔らかい寝具の上でタイルを慎重にノックアウトすることにより、人造石を型から取り外すことができます.
  • 最後の段階は、直射日光の当たらない乾燥した場所での最終乾燥です。タイルの乾燥は7日から15日続きます。

必要な数のタイルが得られるまで、製造プロセス全体を繰り返す必要があります。

木や板金から、自分の手でタイル型を作ることもできます。この方法により、原材料のコストが削減され、タイルを装飾する際に想像力を発揮できます。 木製の棒で作られた容器は、鉄の角とセルフタッピングネジを使用してねじれ、底は耐湿性の合板シートで作ることができます。 金型の製造には溶接機が必要です。この方法では、敷石を鋳造するための丈夫で耐久性のある容器を手に入れることができます。

チップ

バイブレーターを使わずに作った製品は強度があまりありません。歩道に使用するのは合理的ですが、車からの負荷はそのような人造石をすぐに台無しにします.

完成した敷石を強化したい場合は、表面アイロン技術を使用できます。 これを行うには、顔料を混ぜたセメントを完成したタイルにこすりつける必要があります。この手順により、溶液を混ぜている間に染料を追加する必要がなくなります。

振動台を使わずに舗装スラブを作るプロセスについては、次のビデオをご覧ください。

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