舗装スラブの形状と作り方は？

舗装スラブ用の既製の金型を購入することも、自分で作ることもできます。 このような要素を独自に作成する理由は、完成したタイルのデザインと市販のフォームが適切でなく、ユーザーの好みがあまりにも個性的だからです。店が何を提供する準備ができているかを考えると、すぐに思い出すことがあります。業界の決定は単調すぎるということです。

舗装スラブ型は、好みに合わせてタイルの破片を作るための最良の方法です。 それなしではできません。この注ぐプロセスをストリームに入れることはできません。タイルを作成するには、たとえ少量であっても、多くの時間がかかります。壊れて捨てられたユニークな破片が他人の家の近くで見つかる場合がありますが、同じタイルはスーパーマーケットの構築では利用できず、遠くからの配送は高すぎます。この要素に 1 つまたは複数の形状を作成し、その輪郭を正確に繰り返します。次に、見つかったフラグメントのコピーをそれらにキャストします。これを部分的に組み立てて再作成します。

ハニカム、正方形、「骨」、長方形、ひし形、いくつかの正多角形の形の六角形の断片が最も単純です。 ただし、この形式は、一般的な傾向をたどりながらも、絵のレイアウトが独創的に見えるように、小さな要素の合計として機能する場合があります。あなたがアーティストであり、経験豊富なデザイナーである場合は、マルチセルフォームを使用できます。これにより、膨大な数 (数百、数千) のフラグメントを手動で描画してレイアウトできます。そこからパズルのように、頭の中にある絵を組み立てていきます。

フォームの種類は次のとおりです。 これらのサイズのタイルは建設スーパーマーケットで販売されており、それから型を作ることができます.このオプションが適切でない場合は、別の外観を考えてください。したがって、建物の市場では、三角形のタイルはまれです。不注意な輸送中に角が折れやすいため、すべての工場で三角形のタイルが製造されるわけではありません。 より大きなフォーマットをキャストすることは困難です。寸法が大きくなったフラグメントの重量は、12 キログラムを超えます。

さまざまな既製の舗装要素により、庭の区画に任意のデザインを選択できます。 また、タイルを作るためのテンプレートは、素材の種類、敷設方法、製品の種類によってさまざまなカテゴリに分類されます。型は石のように作られています - 固められたセメントやコンクリートは単なる人造石です.

プラスチックは最も安価で最も人気のある素材です。.通常の柔軟性が不十分なプラスチックは、植物油やレモネードなどのソフトドリンクなどの古いペットボトルからでも簡単に成形できます。プラスチック型は、シリコンに比べて十分に柔軟ではありませんが、シリコンは伸びたり曲がったりしやすいため、タイルでさえ不規則な形状になり、その結果、破片が割り当てられたスペースに収まりません。 金属 - 最も耐久性があります。 4mm のスチール製の金型は、ストリップから簡単に溶接できます。しかし、最も耐久性のあるのは、L字型のプロファイル（コーナー）またはプロのパイプからのものです。曲がらず、コンクリートを注ぐ前に内面を潤滑して、タイルの破片を簡単に解放できます。

ゴム シリコンのような金型は、鋳造に同じ破片を何百個も使用した後、非常に摩耗して新しいものと交換する必要がある場合があります。一般に、液体および硬化したセメント砂モルタルはかなり研磨性の高い媒体であり、時間の経過とともに鋼の表面よりもはるかに早く摩耗します.特に、ゴム、プラスチック、またはシリコンに付着したタイルを除去する場合、金型自体の粒子がある程度失われます。 ゴム、プラスチック、シリコーンはポリマー製品であり、最終的にひびが入り、乾燥し、セメント砂モルタルを構成する研磨剤によって消去されます。 金型表面の潤滑にもかかわらず、コンクリートまたはセメントは、硬化後にポリマーとの接着を生み出します。

既製のフォームは、金物店や建設店でも購入できます。原則として、それらはポリマーから作られています-企業の商業的利益が第一にあり、耐用年数が数十年の商品の生産は経済的に有益ではありません。工業用金型の選択についてアドバイスを与えることは不可能です-たとえば、鋼ではなくアルミニウム金型が販売されていることを除いて.アルミニウム合金はプラスチックよりも耐久性がありますが、価格もはるかに高くなります。

コーナーまたはプロのパイプを購入することをお勧めします-常に厚肉の鋼でできています-そして溶接によって自分で金型を作成します。これは生産に最も価値のあるオプションです。

正多角形のタイルの形で、長方形、菱形、三角形の鋼の型を作ることは難しくありません。 等しい部品（ブランク）をグラインダーで切断し、クランプで固定し、端を溶接します。仮付け溶接の前に、分度器、直角計、レベル ゲージを使用して角度の正確さを測定することを忘れないでください。設計は完璧でなければなりません。既存のタイルによると、マッフル炉を使用せずに鋼からそのような形を鋳造することは困難であるため、家庭の職人の中にはアルミニウムスクラップを溶かす人もいます。アルミニウムは 660 度で溶け、鋼は 1500 度以上の温度を必要とし、その差は非常に大きくなります。目立つ。

アルミニウムやスチールで金型を作ることに感動しなかった場合は、自宅で自分でプラスチックを成形する方が簡単です。即興の材料から作られた自家製のフォームは、高すぎる温度を必要としません。時には、プラスチックを溶かして柔らかくし、350度の温度を作り出す建物のヘアドライヤーの助けを借りて十分です。ユーザーも木型作りに挑戦しています。

木型を作る最も簡単な方法は、次のようにすることです。

• このフォームの図面に従って、スラットまたはバーをカットします.ルーターをお持ちの場合は、ほとんどの形のない棒や、樹皮を取り除いた木の枝の断片から、適切な棒を彫ることができます。
• 次のように配置します。 図面と同様の構造。
• すべてを一緒に接着します。 セルフタッピングねじで固定するために、ドリル自体よりも直径が 1.5 mm 小さいドリルを使用して、部品を適切な場所に事前に穴あけします。ドリルで穴を開けないと、ネジが木片を引き裂き、すぐに割れてしまい、形が固くなりません。
• 得られた形状を数層の防水ワニスで覆います。 これにより、木材が湿気の浸透とその後の膨張から保護されます。この例は、エポキシまたは他の防水ベースでニスを塗った寄せ木細工です。

プラスチック金型を作成するには、特定の手順に従います。

• グラインド 材料 (たとえば、ボトルの PET)。
• 器に入れて、例：古い鍋やフライパン。小さなキャンプファイヤーまたは建物のヘアドライヤーを使用して、プラスチックを柔らかくします。ほとんどのプラスチックはすでに 200 度で粘性になり、250 ～ 300 度でほぼ液体になります。重要: たとえば、鋳造にポリエチレンやポリスチレンを使用する場合、発火させないでください。自然に燃えます。それどころか、PVC、PET、およびポリプロピレンは、発火炎の外に出ます-それらが燃え尽きることを恐れることはできません. 300 度を超えることを目指してはいけません - プラスチックは煙や焦げを起こし、何も得られません。
• 平らな面にタイルを敷く 例: 十分な面積の鋼板またはコンクリートのサポート。その上に液化したプラスチックを注ぎます。厚い層で、空白として機能するタイル張りの断片にかなり早く水をまきます。金型が厚いほど、強度が増します。溶けたプラスチックを惜しまないでください。底と側面に数センチの厚い層を作成することをお勧めします。
• 型が固まるのを待ちます.プラスチックの量にもよりますが、これには数時間かかります。物理法則に従って密度が低いため、プラスチックの熱伝導率は金属と比較して非常に低いため、肉厚のベースは長時間硬化します。裏側（外側）から表面を研磨して形を整えます。

硬化を長引かせる添加物を含まない良質の石膏 - アラバスターは、ほぼ瞬時に凍結するため、迅速に行動する必要があります。しかし、経験の浅い職人にとっては、ゆっくりと硬化する石膏があります。 数分ではなく、完全に固まるまでに数時間かかります。

• 石膏を水で薄めます。 完全に水平なプラスチックまたは金属シートにタイルを置きます。
• タイルの破片に事前に注油し、 固化時に石膏が表面にくっつかないようにします。
• 石膏を注ぎ、待ちます 部分的に凍るまで。
• 彼がつかみ始めたことを発見し、未来の形の底（後ろ）の壁を平らにします こてまたはスパチュラで。厚みのある形状を作成してみてください - 壁の厚さは 5 cm 以上で、レーザーまたはバブル レベル ゲージを使用して水平方向にまっすぐにします。
• 型が固まるのを待ちます 慎重に、たとえばゴム製のマレット (マレットではなく、通常のものではありません) を使用して、タイルを引き抜きます。

石膏型の欠点は、壊れやすく、重量が大きいことです。

ホットエアガンでシリコンを溶かします。 シリコンモールドは以下のように作成されます。

• いくつかの古いシリコーンのものを入手してください （使用済みのスマートフォンケース、ホースの切り抜き、漏れたホースなど）。
• それらをタイルの空白に配置します- 建物のヘアドライヤーを使用して溶かします。
• シリコンを塗り続けて溶かす.層ごとに注がれます。かなり強力なヘアドライヤーを使用することが重要です。壁の厚さは最大数センチです。
• 思い通りの量のシリコーン塗布を実現し、 加熱を止め、出来上がった形が固まるまで待ちます。テーブルの上に完全に平らに置くのを妨げている後壁からの突起を切り取って、それを改良します。

二次シリコーンは、他のプラスチックと同様に、主に石油製品から製造されたものよりも品質が劣ります。しかし、その特性は、金型が何百もの鋳造ブランクを通過するのに十分であり、強度と性能の重大な損失につながる引き裂きや薄化はありません.

PETとシリコンを溶かしたのと同じ方法でポリウレタンを溶かします。建物の乾燥機を使用し、プラスチックの軟化と適用には同じ手順を使用します。ポリウレタンもプラスチックで、発泡ゴム（ポリウレタンフォーム）を使用できます。

潤滑剤は泡の形成を促進してはなりません。 +30で液体にならない半粘性組成物でのみフォームを潤滑できます。グリース、リソール、グラファイト グリース、その他の粘性材料で、液体になるために高温に加熱する必要があります。液体フィルム - 植物油、機械油、工業油、機械油採掘 - 注入されたコンクリートまたはセメントに浸透し、その厚さで液滴を形成し、水よりも軽く、上に浮きます。 油がすべてキャストタイルの上部に浮き上がるか、その厚さに詰まり、強度が低下し、凍結した破片を取り除くときに望ましくない接着が依然として形成されます.

セメントモルタルやコンクリートを流し込む前に、金型の内壁に厚い潤滑剤の薄い層を塗布します。次に、フォームに主要な建築材料を入力します。 1日後、硬化したタイルの破片を取り除くことができます。

ステンシルを使って作ったばかりの型にモルタルを流し込むには、かなり高品質の型が必要です。 これは、M400 以上のグレードのコンクリートまたはセメント砂モルタルです。 彼のレシピ - セメント 1 に対して砂 2 ～ 4 の割合。 必ず可塑剤を使用してください-秋の湿気が蓄積するのを防ぎます.霜が降りると、建築材料が凍結して壊れます. GOST によると、本当に優れたタイルは少なくとも 35 冬の間作られます。たとえば、レンガ、ガス コンクリート、フォーム コンクリート、首都の建物や敷地のその他の建築材料などです。 可塑剤はどの建物のスーパーマーケットでも購入できます。基本として、（鉄）コンクリート製品のソビエトGOSTを使用できます-基準を確認してください。歩道とアクセス道路のスラブは、以前はそれらに従って鋳造されていました。

敷設/注がれる建材の重量をあまり量らずにフォームを使用する必要があります。余分な重量の下の柔らかいシリコンは、押し通すことができます。曲がらないように、事前に形状を配置します。たとえば、厚い板や木材のスクラップの間、最も重要なアンカーポイントを支えるレンガの間などです。アルミニウムとスチールのフォームは、原則として、そのような細心の注意と細心の注意を必要としません。それらは非常に剛性があります。

硬質プラスチックや石膏についても同じことが言えます。.コンクリートまたはセメント砂モルタルから気泡をエッチングした後、注がれたフォームをそのままにしておくと、最終的に完全に均一なタイルセグメントをキャストできるようになります.凍ったタイルは型から抜けやすいです。洗いやすく、コンクリートの残留物の形をきれいにします。潤滑成分が使用された場合、それら自体が遅れます。タイルセグメントを「乾いた」状態で注ぐと、作業はより困難になります。影響力のある方法を使用せずに、セメントの痕跡や残りを浸すことを試みることができます。たとえば、石油採掘で覆い、数時間または数日放置します。次に、生産プロセスが何日もアイドル状態にならないように、そのようなフォームを数十、場合によっては数百も手元に用意する必要があります。「浸した」ものもあれば、実行に移すものもあります。

完全に平らなタイルのブランクを引き下げ、追加で処理することができます。 たとえば、グラインダーの各フラグメントの鋭いエッジをわずかに研削して、わずかな不注意な動きで壊れないようにすることができます。この場合、レイアウト後に形成されたギャップ（継ぎ目）の追加のグラウトが必要になります。

自分の手でスラブを舗装するためのフォームを作成する方法については、次のビデオを参照してください。