舗装スラブの製造設備

舗装スラブの製造は、あなた自身のビジネスに適したオプションです。ワークショップを開くのに多くの設備投資は必要ありません。同時に、メーカーにまともな評判を提供できる高品質で耐久性のある製品を製造するのに役立つ適切な機器を購入することが重要です。

自分でタイルを作成する場合は、振動鋳造または振動圧着の 2 つの製造方法のいずれかを選択する必要があります。 2つの場合の機器はまったく異なるため、正確に何が役立つかを検討してください。

バイブロキャスティングによる舗装スラブの製造では、厚いが比較的液体のコンクリート塊が原料として使用されます。 つまり、商品の製造原理は次のとおりです。コンクリートを特別な形に注ぎ、容器を振動テーブルに置きます。振動する後者は、物質の適切な圧縮を保証するため、その厚さに気泡が残りません。このように、塊はプレス機を使用せずに、凍結時に舗装スラブに必要な強度と耐久性を与えることができる程度に圧縮されます。

すぐにはっきりさせましょう バイブロキャスティングは敷石を製造する最良の方法ではありません。 タイルが非常に優れていることが判明する可能性があるという事実にもかかわらず、それでもかなり高い吸水率を持ち、これは強度と耐久性にプラスの影響を与えません.それにもかかわらず、独立した家庭生産では、この特定の方法は安価で簡単であることが判明したため、個々の所有者が自分自身や小さな地方のワークショップでさえ選択しています。

ここで車輪を再発明する必要はありません - 家庭生産で使用する場合、重力の原理のおかげで機能する通常のコンクリートミキサーが適合します。 主要な金物店で購入でき、安価です。

ナシ コンクリート ミキサーの適切な量を選択することが重要です。 自分のビジネスを開く予定はなく、自分の手で自分の庭用の舗装スラブを作りたいだけの場合は、少量で十分です-安くなります.

タイル製造の本質はコンクリートの型取りですので、型抜きはできません。 製品を多様化し、セットで美しく見せるために、少なくとも2種類の異なる金型を使用することをお勧めします。通常、専門家は金型の自己生産を実験しないことをお勧めします。金型の一部は最初に欠陥があることが判明し、他の部分は荷重や振動に耐えられないか、単にコンクリートにくっついて取り外しが不可能になるためです。タイル。 経験がなければ、手で良いフォームを作ることはまずできないので、それらを購入する方がはるかに実用的です.

現在最も一般的な金型材料は、プラスチック、グラスファイバー、シリコンです。.シリコン製のおしゃぶりは他のものよりも高価ですが、最も実用的で適切な選択肢と考えられています。

実際、競合他社とは異なり、ある程度の弾力性があるため、自家製の敷石から取り除くのはそれほど難しくありません。プラスチックとグラスファイバーの型は、完成品を取り出す前に加熱する必要があります。これは、原則として、特に家庭では小さなバッチでしか加熱できないため、即座に行うことはできません。

実際、敷石を生産するための最も重要な装置であり、それなしでは生産はまったく機能しません。 フレームに可動式に取り付けられた、頑丈で信頼性の高いカウンタートップのように見えます。エンジンはユニットの厚さに隠され、カウンタートップに連続的な振動を与えます-このため、液体コンクリートで確立されたフォームは何時間も絶えず震えます。

上で述べたように、家庭では、多くの種類のカビは、加熱しないと内容物から取り除くのが難しい.同時に、もちろん、工業企業は通常のストーブでこれを行うのではなく、すでに計画しているかもしれませんが、代わりに特別な機器を購入します。

オプションの1つはサーマルバスです。これは、内部が常に高温に保たれている特別な容器です。 その中に配置された型枠は急速に熱くなり、そこから膨張するため、硬化したコンクリートを型枠から分離できます。成形振動台は、硬化したコンクリートと型枠との接触線の不安定な結合を断ち切るために、成形振動台の働きと同様の原理で動作します。

振動圧縮は、商品の生産には本格的な設備の購入が必要になるという意味で、大企業にとってすでにより一般的です。.ただし、これは明らかなプラスと見なすことができます。成形プロセスは完全に自動化されています。さらに、手動のミニマシンをすでに購入できるようになりました。これははるかに安価で、製品の小さなバッチの生産結果に基づいて報われる可能性があります。

プレスによる舗装スラブの製造との根本的な違いは、この場合のコンクリートは湿った状態ではなく、半乾燥状態である必要があることです。.このため、通常の重力式コンクリートミキサーはもはや私たちには適していません-内部の厚い塊がそれにくっついて壁にくっつきます。そのため、混合は実際には機能しません。この製造方法を習得したい人は、強制混練を備えたより高価なコンクリートミキサーを購入する必要があります.

バイブロプレスは、重要な産業機器と見なされます。 –少なくとも、十分な圧縮と独自の制御ユニット用の油圧システムが組み込まれています。この文脈では、ハンドプレスは振動鋳造装置と同じ種類の批判を受ける可能性があります.油圧駆動がなければ、プレス力はそれほど印象的ではなく、完成品の性能に必然的に影響します.このため、利益を追求する企業はバイブロプレスに投資する必要があります。この投資は時間の経過とともに報われるはずです。

フォーミング振動テーブルの存在を初めて知ったばかりの人には、振動モーターを備えたフレームでもあるため、バイブロプレスのように見えるかもしれません。 ただし、この場合、装置はより複雑になります。振動モーターも装備された圧力プレスによって補完されます。

バイブロキャスティングがタイルの製造に本格的な金型を必要とする場合、必要な形状のハニカムに似たフレームのみが振動圧縮に使用されます.広がりにくいセミドライ混合物が生産に使用されるため、ベッドに直接設置された底のないフレームに注がれます-材料はまだ流出できません。その後、フレームはプレッシャーシート（実際には装飾的なノッチのある通常の金属板）で覆われ、上からの振動を伴う荷重がこれらのプレートに伝達されます。

フレーム内の半乾燥混合物は、上と下の両方から振動を受けることがわかりました。このような激しい振動により、わずかな空気の混入物の塊を完全に取り除くことができます。物質が高圧下で圧縮されるという事実も、効果を高めるのに役立ちます。 最初は水分がほとんど含まれていなかったため、蒸発して空隙を残すことができませんでした。これは、吸収された大気または地下水がコンクリート製品の厚さで凍結することができず、敷石が徐々に破壊されることを意味します。

自分のニーズのためだけに舗装スラブを製造するための特別な機器を購入することは、実用性の点で決して最良の選択肢ではないことに注意してください. そのため、自宅でのバイブロキャスティングは振動圧縮よりも人気があります.成形振動テーブルは、即興の材料から自分の手で構築することもでき、シリコン型を使用する場合、その脱型バージョンまたはサーマルバスは必要ありません.

振動テーブルを作成するには、床に立つのではなく、空中にぶら下がる通常のテーブルが必要です。これは、自家製の耐久性のある金属フレームにスプリングまたはゴム製のガスケットで固定されています。底面から、十分に強力な電気モーターが取り付けられているため、操作中に必然的に振動が発生します-これで準備完了のテクニックです。

バイブロプレスでは、独立した生産のタスクははるかに困難です。非常に正確な図面が必要です。そうしないと、タイルのパターンが絶望的に​​損傷します。 これを考慮すると、ほとんどの場合、バイブロプレスを購入する方が実用的であり、自分で作成するのではなく、ニーズの実装に見合わない場合でも、少なくとも将来的に販売することができます. そのような機器の自己製造は、特別な経済的節約がないという事実にもかかわらず、壊滅的なエラーだけでなく、莫大な時間コストも伴います。

バイブロプレスの最も重大な欠点は、特定のタイプの敷石の生産用に設定されていることであり、表面積に関する圧力プレートはテーブルの寸法と正確に一致する必要があります。 完全に異なるタイルを作成するには、タンバリンでダンスを実演する必要があります。新しいマトリックス ブロックを購入し、ユニットを再構成します。多くの場合、これは初心者にとって非常に難しいため、振動キャスティングを優先することを好みます。新しい金型を購入するだけで品揃えが変わります。