コンクリート基礎への舗装スラブの敷設
敷石は、遊び場、街の通り、庭の小道を整えるのに最適な素材です。この記事の資料から、自分の手でコンクリートに適切に置く方法を学びます。さまざまな組成の枕に取り付ける手順を詳しく検討します。
技術の特徴
コンクリートに舗装スラブを敷設することは、道路の品質を保証するものです。コンクリートベースは安定性と耐久性に優れています。 他のデザインとは異なり、大気の影響を受けにくく、最大荷重下でも垂れ下がりません。
この技術は、実用的な理由から使用されます。不安定な土壌のある地域にタイルを敷く必要がある場合に需要があります。たとえば、民家の敷地や中庭の土が縮んだり、石積みの場所で盛り上がったりしている場合です。
コンクリートに敷石を敷設する方法の際立った特徴は、厳密な形状を備えた完全に平らな表面を作成することです。 その他の主要なテクノロジーの推進要因は次のとおりです。
- 長年の操作中の変形に対する耐性;
- 設置規則に従って耐霜性の向上。
- 収縮に対する耐性、すべての要素の最大固定;
- 許容できる材料費と最適な敷設時間。
- 砂やセメントサンドクッションと比較した作業の複雑さ;
- 水と湿気の不十分な排水、統合された排水システムの必要性;
- 完成したクラッドの要素が損傷した場合の解体の問題。
他の基板とは異なり、コンクリートの上に敷設することは不動です。このような舗装は、駐車場、都市内の歩道、およびアクセス道路の配置に推奨されます。この敷設方式は、サイトが採石場の近くにあり、材料を解体する可能性がない場所にある場合に使用されます。
設置技術には、基礎の慎重な準備、表面の水平化、補強構造を使用したコンクリートスクリードの作成が含まれます。 実行されるすべての作業の信頼性と耐久性は、基礎と敷設規則の遵守に依存します。この場合、基礎は特定の要件に従って満たされます。
コンクリートベースの要件
完全に形成された表面に舗装スラブを取り付ける必要があります。 植生被覆の除去、土壌圧縮、計画に関するすべての作業は、SNiP 3.02.01-87 の要件に従って実行されます。 重要な基準は、基本的な平面を作成することです。
さらに、傾斜を観察する必要があります。最終的には、表面の傾斜に向かってトラックの長さ 3 m ごとに少なくとも 1.5 cm にする必要があります。準備されたベースは圧縮する必要があります。 これらの目的のために、装備するベースの個々の層をタイムリーに濡らすことを忘れずに、特別な装備が使用されます。
- 各基層には、独自の厚さ基準と圧縮係数があります。規則により、圧縮された砂はサニテーション(滅菌特殊装置による処理)の対象となります。
- コンクリートを注ぐためのベースを配置するときは、防水を敷設する必要があります。分離層の密度は、少なくとも 120 ~ 150 ミクロンにする必要があります。ジオテキスタイルがない場合は、最小オーバーラップが 15 ~ 20 cm の高密度ポリエチレン フィルムを使用する必要があります。
- SNiPの要件によると、作業にはクラスB15のコンクリート混合物を使用する必要があります。この場合、コンクリート層の最適な厚さは少なくとも15cmでなければなりません。
- 強化するには、強化を使用する必要があります。最小限の補強には、ワイヤー直径5 mm、セル15x15 cmのネットワークの使用が含まれます.技術が補強の交換を可能にする場合、金属繊維がコンクリートに追加されます(繊維強化コンクリートの使用).
- コンクリート骨材の洗浄・分別が可能です。この場合、粒径は2.5cmを超えてはならず、コンクリートの表層に異物があってはなりません。その湿度は 5% を超えてはなりません。
- コートの中央にある伸縮継手の幅は 2.5 cm とし、建築基準法に従って埋められています。表面応力を軽減するために、コンクリートはシュリンク ジョイントでカードにカットされます。
- 設置作業は、摂氏+5度以上の乾燥した天候で行われます。コンクリート硬化の開始から 7 ~ 10 日以内に、表面は降水や水分の損失から保護されます。さらに、ベースの強度を高めるために最適なモードが維持されます。
- 表面の均一性は、3 メートルの長いレールまたは定規によって制御されます。標準では、わずかなずれが許容されます。どの方向でも、長さ 3 m ごとに 3 mm 以内です。
排水設計は、プロジェクトごとに個別に決定されます。 排水は、基地の質の高い準備の前提条件です。これは、湿気を取り除くだけでなく、タイルを敷設する場所での土壌浸食を防ぐためにも必要です。防水加工により、下からの水の浸入を防ぎます。
ベースはほぼ完璧でなければなりません。敷設とドッキングの品質はこれに依存します。タイルの歪みや不一致は除外されます。準備されたすべてのベースレイヤーは、安定して安定している必要があります。
材料と道具の準備
舗装スラブを定性的にレイアウトし、ベースを適切に準備するには、ツールと消耗品を購入する必要があります。
- コンクリートミキサー;
- 砂;
- 砕石;
- セメント(できればM500);
- 建物のレベル;
- タンピングマシン;
- ステークとマーキングコード;
- ゴム槌;
- ほうき、熊手;
- じょうろ (散水ホース)。
さらに、敷石を準備する必要があります。材料は、少なくとも 200 回の凍結サイクル、30 MPa を超える強度、最大 5% の吸水率、最大 0.7 g/cm2 の摩耗を備えている必要があります。 ペーバーの厚さは、計画された負荷のタイプに基づいて選択されます。
庭の小道や歩道を装備する場合は、厚さ 3 cm (薄いタイル) の素材を使用する必要があります。車が通る場所に石を敷く必要がある場合は、厚さ5cmの敷石を敷き、大型車が移動する場所に道路を配置するために厚さ8cmのタイルを使用することをお勧めします。
必要なタイル数の計算は、敷設領域のサイズ、タイル モジュールのパラメーター、ジョイントの寸法によって異なります。専門家は計算を非常に迅速に実行します。 初心者の場合、必要な原材料の正確な量を決定するオンライン計算機を使用する方が簡単です.
ただし、このような計算では、クラッディング パターンと舗装フォームの特徴が考慮されていません。作業を簡素化し、ジョイントのアイデンティティを実現するには、タイルを敷設するためのクロスのパッケージを購入する価値があります。トリミングには、グラインダーを使用できます。
選択を間違えないように、対面原材料をわずかなマージン(最大10〜15%)で注文する必要があります。必要な数量は販売者に確認できます。専門店には計算用の特別なプログラムがあります。ストックは、端に沿ってブロックを切断するため、輸送中の損傷、および偶発的な損傷が発生した場合の要素の交換のために使用されます。
ステップバイステップのインストール手順
当初、彼らは準備作業に従事しています。すべてのルールに従って基礎を作成するには、コンクリートを注ぐための基礎を作成する必要があります。 言い換えれば、いわゆるレイヤーケーキは、異なる材料のいくつかの層から構成されています.
準備作業
まず、必要な領域に印を付け、その特性 (強度、傾斜角、土壌水分) を分析します。その後、必要な道具や材料を購入します。 舗装の境界を選択すると、杭が地面に打ち込まれます。 それらの上にロープ(より糸)が引っ張られ、将来の石積みの境界が示されます。
舗装スラブを敷設するには、流し込み用の基礎ピットを作成する必要があります。 これを行うには、マーキングした後、土壌を掘削します。溝の深さは少なくとも25〜30 cmで、マーキングの際、地面はロープの後ろの場所で数センチ解放されます。将来的には、これは国境の設置に役立ちます。
掘った穴の底と側面から、根、雑草、小石を取り除きます。 負荷がかかった状態でベースの変形を引き起こす可能性のあるすべての異物を取り除きます。土壌の最下層は熊手で平らにされます。その後、土の沈下を防ぐために表面を水で湿らせます(ホースからこぼれます)。
底を圧縮するには、手動または空気圧ランマーと水を使用できます。作業を続ける前に、土が完全に乾くのを待つ必要があります。
肥沃な緩い土壌層は圧縮されていないため、全体を除去することが重要であり、各層の圧縮は、高品質で信頼性の高い基礎を準備するための前提条件です。
排水パッドと防水
コンクリートに使用されるパッドの種類に関係なく、ベースを準備するとき、それらは排水に従事しています。一般的な手順では、砂と砂利の 2 つのレイヤーを作成する必要があります。 まず、圧縮された底に砂の層を注ぎます。その厚さは約5〜10cmです。 水で圧縮された表面の必要な傾斜を考慮して水平にされます。
その後、厚さ10~15cmの砕石を砂の上に流し込み、表面の傾きを見ながら打ち込みます。石のサイズは小さすぎたり、逆に大きすぎたりしてはいけません。 がれきが大きいと、時間の経過とともにたるみ、土台の変形につながります。
砕石の打ち込みは徹底的に行う必要があります。その上に防水材が敷かれます。 材料は石の鋭利なエッジで破れる可能性があるため、石をしっかりと揃える必要があります。砂と砂利の枕は、数日間落ち着くはずです。その後、作業を続けることができます。
型枠を構築する必要があります。これにより、将来的に敷設が修正され、ずれや湾曲が防止されます。作成するには、厚さ4cm以上の木の板を使用してください。 型枠は、1m以下の段差でハンマーで打った杭で固定されています。 ボックスを作成したら、防水の敷設に進みます。
防水加工は、コンクリートの土台を地下水から保護し、セメントの最適な水和を確実にします。 雑草の発芽を抑え、根元の一体性を長期間保ちます。その後、瓦礫の層が上に注がれます。平準化して圧縮し、補強用のベースを準備します。
コンクリート打設
作業の次の段階は、具体的な解決策の準備です。 レシピとセメント 300 kg あたりの成分の比率は次のとおりです。
- ふるいにかけた砂 - 600-700 kg;
- 砕石または細かい砂利 - 1000-1100 kg;
- 水 - 180リットル以下。
さらに、混合物には可塑剤が含まれています。これは、溶液に弾力性を与えるために必要です。
均質になるまで組成物を混合した後、コンクリートをトレンチの底に3〜5 cmの層で注ぎ、その後、その上に補強メッシュを置き、その上に厚さ10 cmまでのコンクリートの2番目の層を注ぎます。
モノリシックスラブを強化する必要がある場合は、格子を 2 段にします。 補強材の下に金属コーナーが配置されています。フレームは、鉄筋コンクリート スラブの中央に配置されます。
舗装面積が大きい場合、その面積をゾーンに分割する必要があります。それぞれの境界は、希望の厚さの木の板です。それらの間の継ぎ目は、その後瀝青マスチックで密封されます。最後の注ぎの後、ベースが完全に乾くのを待つ必要があります。
注ぐときは、充填レベルが地表に達していないことを確認してください。 コンクリートの最上層は、排水溝の勾配を忘れずに、規則に従って平準化されます。
型枠の強度を低下させるボイドやコールドジョイントを形成せずにコンクリート混合物を注ぐ必要があります。
コンクリートが流し込まれた後、縁石が設置されます。それらは、型枠が解体された後に取り付けられ、残りのくぼみに配置され、硬いコンクリートが注がれます。石を圧縮するためにゴム製のハンマーが使用されます。 設置中に縁石要素間に小さな隙間が形成された場合は、それらに液体コンクリートが注がれます。
引き伸ばされた糸に焦点を合わせて、配置されたマーキングに境界線を付けることもできます。この場合、縁石の幅に沿って溝を掘ります。その底は平らにされ、打ち込まれ、必要に応じて砕石が追加されます。
次に、砂とコンクリートの混合物を底に注ぎます。注ぎの終わりに、石は溶液に浸されます。次に、それらは圧縮され、位置が平準化されます。縁石はモルタルで約1日で固まります。 この後、石と大地の間の空隙が埋められ、突き固められます。
その後、さらに作業を進めてプレート自体を敷くことができます。縁石は、高さの約半分がトレンチに浸されています。石は、操作中にタイルを損傷から保護するのに役立ちます。技術要件によると、縁石の高さは舗装の高さよりもわずかに低くする必要があります。これは、被覆面からの排水を最適化するために必要です。
さらなる作業の種類は、コーティングの重量負荷によって異なります。トラック用のアクセス道路に建材が装備されている場合、敷石は接着剤またはセメントで固定されます。負荷が低い場合は、砂セメント クッション技術が使用されます。
砂セメントモルタル用
砂セメントモルタルに舗装スラブを敷設するのは簡単です。この技術は非常にシンプルで、高品質の舗装を実現できます。
砂をセメントと混ぜ合わせ、モルタルを練り、手の届く範囲に塗り、ノッチコテで平らにならします。 その後、タイルが敷かれます。
図面は、同じ色または異なる色のプレートでレイアウトできます。見た目を美しくするために、クラッドの購入前からデザインを計画しています。異なる色のブロックの数、それらの位置、中心に対する対称性が考慮されます。
セメントモルタルは、敷設の信頼できる土台です。 この場合、縫い目は十分に湿らせて彫刻することで処理できます。敷設方法は、従来のセラミックフロアクラッディングと変わりません。残留セメントと砂を洗い流すことが不可欠です。
接着剤について
ポリマーまたはセメントベースでプレートを接着剤に貼り付けることができます。適切なオプションを選択するときは、組成物の耐霜性クラスとその弾力性が考慮されます。 高いほど、接着剤の減衰性とベースのクッション性が向上します。
実行テクニックは、タイルやセメント モルタルを敷設するのと似ています。接着剤は、ベースとエレメント自体に塗布され、表面全体に分散されます。その後、モジュールは、接着剤組成物にいくつかのくぼみを付けて配置されます。
希釈溶液のライフサイクルが短いため、接着剤組成物は非常に速く乾燥します。したがって、それらは少しずつ混練する必要があります。これはスペシャリストの資料であり、初心者はセメントと砂の混合物を使用する方が簡単です。
組成物は、薄い層(1cm以下)でコンクリートスクリードに塗布されます。 その後、継ぎ目を識別するためにプラスチック製の十字架を使用して、タイルが配置されます。モジュールはエッジに沿ってグラインダーで切断されます。作業の最後に、縫い目は接着剤または彫刻で処理されます。
ドライミックス用
この技術によるクラッド方式は多少異なります。ドライミックスを使用する場合、コンクリートスクリードを準備して流し込んだ後、乾いた材料を乾いた土台に注ぎます。平均的な層の厚さは 3 ~ 5 cm です。 混合物は、層を水平にするルールによってベース上に分配されます。
その後、舗装スラブの設置に進みます。選んだパターンに合わせてスタイリングします。 典型的な図面は、「ヘリンボーン」、「編組」、「対角線」、「チェッカーボード」のスキームです。 作業の最後に、コーティング全体に水がこぼれます。これにより、要素がベースに固定され、互いに固定されます。
コーティングが乾いた後、彼らは縫い目を密封することに従事しています。これを行うには、それらを乾燥混合物で満たし、再びこぼします。 2〜3日後、組成物は最終的に硬化します。 残りの破片を取り除き、ほこりを取り除き、強い水圧の下で歩道をこぼすことは残っています。
トラブルシューティング
インストールのさまざまな段階で間違いを避けるために、いくつかのニュアンスに注意を払う必要があります。
- トラックとプラットフォームの寸法は、頑丈なスラブが端の間に収まるように選択されています。これにより、廃棄物の量と建築材料の支出が削減されます。
- 敷石の切断は、石の表面用に設計されたディスクを備えたグラインダーで行うのが最適です。バーを正しくカットする必要があります。最初にノッチを入れ、次にチッピングします。カットする前に、マークを付ける必要があります。
- 混合物を作る経験があまりない場合は、すぐにたくさんこねないでください。実用的な溶液 (特に接着剤) のライフサイクルは短いです。終了すると、接着剤は最高の品質を失い、完成したクラッディングの耐久性に影響を与える可能性があります.
- インストール技術への準拠は、作業の重要な要素です。基礎が適切に準備されていないと、コンクリートの変形と沈下が排除されません。
- タイルがモノリシックに見えるようにするには、取り付け時に同じレベルで枕に浸されるようにする必要があります。同時に、必要に応じて、ブロックがつかむまでブロックをトリミングする必要があります。
- 期限切れの製剤は使用しないでください。有効期限が過ぎると、それらはそのプロパティを失います。この場合、歩道の耐久性を当てにしないでください。
- 傾斜のないコンクリートにタイルを敷くと、水が停滞します。目地を適切に処理しないと、水が目地を通って流れ、ブロックとコンクリートの間に溜まります。その結果、コーティングはベースから離れます。
- 通常、縫い目は使用する枕の素材で密封されています。このようなグラウトは植物の成長を防ぎ、縫い目からベースへの水の流れを防ぎます。縫い目を疎水性組成物で上書きできます。
タイルを敷くときは、実用性に加えて、コーティングの装飾効果も忘れてはなりません。 モジュールはある程度のランダム性を歓迎します。同じ色の異なる色合いの敷石を敷設している場合は、汚れを避ける必要があります。一般的な背景に対して同じトーンのタイル要素が積み重なると、美しく見えません。
素材の色を疑わないためには、1ロットから購入する必要があります。 したがって、コーティングはモノリシックでステータスに見えます。大きさや色の異なる石を作品に使用すると、石の色合いの違いがあまり目立ちません。パターンに関しては、それはすべて、敷設スキルとパターンスキーム、および購入した原材料の量に依存します。
古いコンクリートベースで作業する場合、敷設する前に、ベースを検査し、収集した破片やチップを取り除きます。 このようなベースは、最初にパテで凹凸を取り除き、重大な損傷のゾーンを取り除きます。その後、枕が置かれ、次にタイル自体が置かれます。
コンクリート基礎に舗装スラブを敷設する方法については、次のビデオを参照してください。
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