振動圧縮舗装スラブ
カーリー舗装要素の製造技術は異なります。同時に、振動圧縮舗装スラブはビルダーの間で特に人気のある製品であると考えられています。この記事の内容から、それが何であるか、何が起こるか、何がどのように作られているかを学びます。さらに、その選択とスタイリングのニュアンスを検討します。
それは何ですか?
振動圧縮舗装スラブは、歩道、広場、道路の配置に使用されるコンクリート舗装の一種です。 優れた性能特性を持つ建材です。 温度変動、高湿度に最も耐性があります。
押されたタイルは、印象的な一般的および局所的な負荷用に設計されています。 バイブロプレスを使用して製造され、このプロセスは完全に自動化されています。これは、GOST 17608-2017 (「コンクリート歩道スラブ」) によって規制されています。
振動圧縮技術は、従来のコンクリートの製造よりも少ない水の使用を伴います。
そのような資料は普遍的であると考えられています。 耐熱性があり、砂のクッションの上に簡単に置くことができ、緻密で均一なコーティングを形成します。 タイルはパスの設計に使用されます。外見は、レンガ造りに似ています。有害物質を排出せず、環境に安全です。
品種にもよりますが、1平方メートルあたり最大15トンの荷重に耐えることができます。メートル。 酸の作用で崩壊することはなく、使用される岩石の強い圧縮が特徴です。審美性が高いのが特徴です。異なる形状にすることができるため、道路を配置するときにさまざまな敷設パターンを使用できます。
道路のあらゆるセクションの舗装に適しています。寒さにもひび割れず、カラーバリエーションも豊富。さまざまなサイズ、さまざまなテクスチャを持つことができ、長い耐用年数を意味します。風景を完璧に飾り、さまざまな建築様式の建物の近くにエリアを配置するのに適しています。
材料の技術的特徴は次のとおりです。
- 摩耗 - 0.21 g / sq. cm;
- 強度 - M-300 - M-500;
- 耐霜性 - F 300;
- 透水性 - W6。
混合物の水セメント比は 0.55 です。寸法安定性に優れているため、加工しやすい素材です。
敷設後、ジョイントを通常の安価な砂(石英ではない)で埋めることができます。雨に流されたり、風に吹かれたりすることはありません。
何を作るのに使われますか?
振動圧縮舗装スラブの製造では、セメント、骨材、水、改質添加剤が使用されます。混合物の主な成分は、砂、砕石、セメント、水、顔料です。 各コンポーネントは、ソリューションに特定のプロパティを与えます。
- セメントはバインダーです。その色は伝統的な灰色、白です。明るくきれいな色合いのタイルを得るために、白いセメントが使用されます。モジュールの強度と耐湿性のためにセメントが必要です。
- 使用する砕石は、タイルに圧縮強度を与え、耐久性を高めます。さらに、クリープ、収縮、セメント消費を削減します。
- 砂は混合物の可塑性に関与しています。コンクリートのひび割れを防ぎ、表面の滑らかさに責任があります。
- 顔料を使用すると、作業溶液の色合いを多様化できます。それらのおかげで、無地とパターンの両方で、さまざまな色合いの色付きのトラックをレイアウトできます。
生産技術
混合物の投与、混合、圧縮は自動化された方法で行われます。この生産体制のおかげで、混合物の発色の質も高くなります。 生産では、金型とコンクリートのセミドライミックスが使用されます。
製品は、バイブロプレスの作用により、マトリックスとパンチによって成形されます。このプロセスは非常に複雑で費用がかかりますが、敷石を製造する最良の方法と考えられています。制作自体はバイブロキャスティングに似ていますが、自動化により、ストリームに具体的な出力を供給することが可能になります。
プロセスは次のようになります。
- 装置は、指定された割合でコンクリート混合物の組成を投与します。
- 混合物を攪拌して均一な状態にする。
- 装置はカーリー型に半乾燥材料を充填します。
- その後、モジュールは静的および動的負荷の影響下で機械によって押されます。
- 圧縮されたブランクの変形を実行します。
抽出後の完成したモジュールは、従来の倉庫のパレットに保管されます。 建材が屋外に保管されている場合もあります。 垂直圧力による自動化の使用により、モジュールの同一の厚さと同一の密度が保証されます。プロセスの自動化により、成形が簡素化され、典型的な単層だけでなく、2層タイルも製造できます。機械を使用すると、モジュールの強度特性と仕上がりが向上します。
インライン生産には、他の敷石生産技術よりも明らかな利点があります。 振動と混合物の同時プレスによるこの製造方法により、製品の均一性を実現できます。
タイルはハイパープレスできます。この場合、パンチはマトリックス内の溶液を押します。 その結果、特別な強度と最小限の透水性のプレートが得られます。 残念ながら、それらを処理することはほとんど不可能です。
これを考慮して、仕上げスキームを選択するときは、最も単純なオプションを優先する必要があります。
バイブロキャストタイルとの比較
主な違いは、モジュール形成の原則です。キャストバーは自重で形成されます。 Vibropressed - 圧縮による。 振動圧縮された舗装スラブは、コストを除いて、多くの点で鋳造のものよりも優れています。その耐霜性、強度、耐用年数、耐摩耗性は2倍です。
乗用車用の道路を配置するときに敷設できます。 バイブロキャスティングよりも耐久性があり実用的です。その密度は、キャスティングやバイブロキャスティングよりも著しく高いです。ただし、その製造プロセスはより複雑で時間がかかります。耐候性と耐日光性があります。
材質の違いは、表面のタイプにあります。 振動タイルはざらざらした構造です。これにより、雨や凍結した状態での歩行者の安全性が向上します。ただし、振動鋳造タイルは安価です。さまざまなバイブロキャストの表面は滑らかで滑りやすいため、メーカーはしばしばテクスチャーを付けます.
さらに、バイブロキャスト タイルは簡単にカットでき、色あせも早いです。液体作業溶液を使用して製造されます。余分な水分が蒸発した後、ボイドが構造内に残りますが、これはバイブロプレスされたアナログには当てはまりません。
振動圧縮技術を使用して作成されたタイルの構造は、微細な多孔質です。 水はそこに浸透できません。キャスト素材は雨水を通過させ、厳しい凍結条件では、氷がモジュールを内側から引き裂き、強度特性を低下させる可能性があります。
慣例が示すように、敷設された圧縮された道路は、モジュールの約 20 ~ 30% を交換して、少なくとも 25 年後に修理する必要があります。 Vibrocast タイルは 5 ~ 10 年で修理する必要があります。さらに、フローリングの約 70 ~ 80% を交換する必要があります。
鋳造タイルは、常に理想的な形状と同じ厚さを持っているとは限りません。 これにより、コーティングのモノリシック性が損なわれます。 自動化された製造方法により、正確な形状とサイズのバーが得られます。ただし、形状の多様性という点では、バイブロキャスティングの多様性はより多様です。
素材の違いは構造にも表れています。 バイブロキャスト マテリアルでは、レイヤーの不均一性が顕著です。これにより、基材から表面ウェブが剥離する可能性があります。振動タイルにはこの欠点がありません。独特の質感と高貴な佇まいを持つが、音色はあまり明るくない。
何が起こるのですか?
バイブロプレスされた舗装スラブは、色、サイズ、形状、質感、層数が異なります。そのカラー ソリューションはさまざまです。購入者は、グレー、サンド、レッド、ブラックのモジュールを購入できます。その上、 ブラウン、テラコッタ、グリーン、ホワイト、マーシュシェードの素材が販売されています。
質感に関しては、素材は条件付きで滑らか、ざらざら、質感があります。その他のオプションとして、タクタイルタイプのモジュールが販売されています。プレスされたモジュールの形状は、正方形、長方形、菱形、六角形です。
敷石の大きさも様々。 パラメータが 300x300x60、500x500x50、100x200x60、100x200x50 mm の製品が販売されています。 ランニング マテリアルは、厚さ 20、40、60、80 mm のモジュールです。
材料の重量もさまざまです。40x40 cm の正方形のモジュールの重量は 21 kg です。 500x500mm の石は、石の厚さが 70mm の場合は 38kg、厚さが 60mm の場合は 34kg です。敷石200x200x60mmの重さは5.3kg(1個)です。 パラメータが 200x100x60 mm のレンガの重量は 2.6 kg です。
選択のニュアンス
振動タイルは、あらゆる領域のブラインド エリアに最適な素材の 1 つです。ただし、長期間使用するには、原材料を購入する際にいくつかのニュアンスを考慮する必要があります。
モジュールの品質は、その外観によって示されます。 目視検査で、まれに円形または楕円形の穴 (直径 2 ~ 6 mm、深さ 1 ~ 2 mm) が金型の裏側に見られる場合、これは建材製造技術に違反していることを示しています。または、振動鋳造によって作られたタイルです。
そのような物質の操作特性は不明です。 選択を疑わないようにするために、販売者に商品の適合証明書またはパスポートを要求する必要があります。 高品質の資料には、必要なすべてのドキュメントが含まれています。
したがって、その耐用年数は数十年で計算されます。平均して、そのようなコーティングは最大30年続きます。
証明書には、プロトコルの番号と認定テストの日付が含まれている必要があります。 これらのデータが利用できない場合、材料の品質は確認されず、その製造および構成の技術も同様です。
商品が高品質の場合、荷物の種類を考慮して厚さで決定されます。 庭や歩道、テラス、家の近くのブラインドエリアを配置するために、厚さ3〜4 cmのモジュールが使用されます。交通量が限られているエリアを敷設するために建材が必要な場合は、厚さ4.5〜6.5cmのスラブを選択してください。
交通量の多い箇所の舗装には厚さ7cmのタイルを使用。 ただし、厚さは最も重要な指標ではありません。耐寒性は重要です。コンポーネントの耐霜性クラスが特定の地域の冬の気温に対応していない場合は、購入を断念する必要があります。耐霜性が低く、敷設後数年でタイルにひび割れや崩れが生じます。
経験豊富な請負業者は、製品の品質を厳密に管理している企業から材料を購入することを好みます。同時に、彼らは次のことに注意します。 安すぎる良い素材は価値がありません。多くの場合、安価なタイルは低品質の染料とセメントを使用して作られています。
レイヤーを押す基準は重要です。 2 層タイルは、粗い下層と 2 番目の装飾層を備えたモジュールです。
エレメントのベースは、ダイアベースまたは粉砕された花崗岩でできています。最上層は耐衝撃性と耐摩耗性があります。
単層タイルは耐久性がありますが、それほど強くはありません。また、2層のような装飾性はありません。 2層モジュールの品質を評価するには、その端をトレイに置き、底に水(2〜3 cm)を注ぐ必要があります. 5 分後に上昇のレベルがレンガの半分を超える場合、これは品質が悪いことを意味します。
不在で良いタイルを選択することは不可能です。建材の外観の検査が必要です。 その表面には、明らかな結合 (ひび割れ、粒状性の蓄積、成形不良) があってはなりません。2 つのモジュールを取り、互いに軽くたたくことができます。リンギング音が高品質の製品であることを示します。
1 つのバッチから着色されたタイルを取得する必要があります。 余分な材料を購入しないために、敷設前に計算が実行されます。ただし、背中合わせの素材も使用されません。最小限の在庫が必要です。
スタイリング オプション
振動圧縮された舗装スラブを敷設するためのスキームは異なる場合があります。それらは使用される材料の形状に依存し、古典的な無地のパネルまたは並外れたパターンのコーティングになります。 この場合、敷設は伝統的でもシフトでもかまいません。
たとえば、タイルは斜めのヘリンボーンの原則に従って配置できます。つまり、1 つの色または 2 つ (3 つ) の対照的な素材です。同じレンガのモジュールを歯で敷設して、それらから波状の列を形成することができます。
通常の「シフトのあるレンガ」のクラッディングでレイアウトされた表面は美しく見えます。 仕上げの取り付け中に、同じ形状で異なる色調の材料を交互に使用すると、斜めの列を持つコーティングが得られます。
1つまたは別のインストールオプションを選択するときは、床(壁)タイルを敷設するときと同じスキームを使用できます. これは、らせんの原理に従ってタイルを回転させて、垂直に配置された要素を交互にすることができます。一部の職人は、通常の幾何学的なバーからボリューム効果のあるキャンバスを作成できます。
寸法が同じであるため、タイル ブロックは好きなように回転したり移動したりできます。
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