外の家の壁の断熱材:断熱材の種類と材料の特徴

どんなに快適でモダンな家であっても、断熱性が高くなければ快適な暮らしにはなりません。適切に構成された断熱材は、暖房費を大幅に削減し、家の正面とその敷地を湿気、凍結、カビ、菌類から保護し、建物の寿命を大幅に延ばします。最も人気があるのは、家の外部またはファサードの断熱材です。

外断熱のメリットとデメリット
構造のすべての耐荷重要素は断熱する必要がありますが、熱損失の点でリーダーであるため、これは家の外壁にとって特に重要です。
外壁を断熱することで、高温や低温の悪影響や急激な変化から外壁を守ることができます。原則として、断熱材はファサードで閉じられており、ファサードは保護機能も果たし、それ自体に大気の影響を及ぼします。これらすべてが壁の強度を維持し、メンテナンスフリーの期間を延ばすのに役立ちます。
外部からの断熱材は非常に大きくなる可能性がありますが、これは家の敷地の使用可能な領域には影響しません。断熱材の最も薄い層でさえ、わずかではあるが使用可能な領域が減少するため、部屋を内側から暖めた場合、これは達成できません。


さらに、外部断熱材を使用すると、部屋の内部断熱中に床と壁、壁と間仕切りの間に必然的に発生する「コールドブリッジ」の形成を回避することができます。ユーザーレビューによると、ファサードが断熱されている場合、「コールドブリッジ」は実際には形成されません。それ以外の場合は、絶縁シートの接合部に特殊なガスケットを使用することで簡単に除去できます。
外壁の断熱のタスクは、熱伝達に対する抵抗の合計指標を、特定の領域に最適な設計指標にすることです。このような計算の詳細については、以下で説明します。

通常、断熱材はすでに建てられた壁に頼っています。さまざまな最新の材料と断熱方法のおかげで、熱伝達の問題を解決し、それに応じて壁を凍結、コンクリート表面の侵食、および木造構造物の腐敗から保護することができます。
まれに、そもそもフレームハウスで壁の断熱材を追加しなくてもできる場合があります。発泡ブロック住宅などの他の住宅では、確実に断熱材が必要です。



方法
ファサードのタイプ、構造的特徴、および選択された外装装飾のオプションに応じて、断熱材を取り付けるための1つまたは別の方法が選択されます。現在の断熱材は厚みが薄く、熱効率が高い。それらは「濡れた」および「乾いた」ファサードに置くのに適しており、壁の隙間に注ぐこともできます。1つ目は、仕上げに建物の混合物を使用することであり、断熱材の固定は接着剤で行われます。

ヒンジ付きのファサードには、留め具の使用が含まれます。原則として、装飾にはパネルとタイルが使用され、さまざまなデザインが楽しめます。ユーザーは、パネルの落ち着いた落ち着いた色合い、または逆に明るい色合いを選択できます。石、木、石膏またはレンガを模したファサード材料は非常に人気があります。


粒状発泡ガラスなどのバルク材料による断熱材は、井戸法を使用した壁の構築に使用されます。また、このタイプの材料は、石造モルタルと石膏混合物を混合するのに適しています。選択した断熱材の敷設方法に関係なく、壁の表面を準備する必要があります。 突き出た要素はすべて叩き落とす必要があり、セメントモルタルで亀裂や隙間を取り除きます。


ワイヤー、パイプなど、ファサードからすべての通信を削除する必要があります。 表面は平らで、清潔で乾燥している必要があります。 その後、ファサードを2〜3層で下塗りする必要があります。プライマーは、壁に追加の保護を提供するだけでなく、材料の接着性を向上させます。木製の表面を防腐剤で前処理するか、防腐剤を含むプライマーを選択することをお勧めします。

石膏の下
シートまたはプレートの形の断熱材は、特別な接着剤で準備された壁に接着されます。追加の固定は、接着された断熱材の表面に特別に作られた穴に挿入される傘のダボによって提供されます。断熱材の後続の各列は、前の列の ½ シートのオフセットで取り付けられます。接着後しばらくの間、材料は可動性を維持するため、位置合わせや小さな傷の修正が可能です。
断熱材が固定された後、接着剤の厚い層がそれに塗布され、その中に補強メッシュが押し込まれます。まず、特別なコーナーが使用される建物のコーナーに取り付けられます。約 1 日後、ファサード メッシュがコーナーにしっかりと取り付けられ、残りのファサード サーフェスにメッシュを取り付ける作業に進むことができます。


次の段階は、表面の漆喰です。組成物はいくつかの層に適用されます。その後のそれぞれ - 前のものを完全に乾燥させた後。レイヤーの接着を改善し、乾いたレイヤーの小さな凹凸をなくすには、目の細かいサンドペーパーで歩く必要があります。
石膏の最終層は、装飾石膏で覆われているか、ファサード塗料で塗装されています。後者は通常アクリルベースを有し、組成物中のポリウレタンの存在は、塗装層の強度と耐摩耗性を高めるために許容されます。

換気されたファサード
建物の熱効率を高めるために、換気されたファサードの構成に頼ることがますます多くなっています。その特徴は、壁の近くに固定された断熱材とファサード材の間に空気層が存在することです。この距離は通常 25 ~ 50 mm です。
ファサードの準備に加えて、フレームである金属プロファイルまたは木製バーで構成されるシステムであるクレートを取り付ける必要があります。このフレームにファサード材を取り付けます。
旋盤加工では、耐久性と耐火性だけでなく、より大きな支持力に関連する金属プロファイルがますます使用されています。重要な点 - 木枠のプロファイルはステンレス鋼で作られている必要があります.他の金属を使用することは許容されますが、防錆保護が施されていることを条件とします。


木製の丸太もフレームとして使用されます。設置前に、難燃剤と木材の疎水性を高める化合物で処理されます。フレームは、ブラケットによってファサードの表面全体に取り付けられています。断熱材(シート、マットの形)は、レールガイドの間に敷かれ、ブラケットに取り付けられています(まるでそれらに掛けられているかのように)。
防水防風膜が断熱材の上に置かれ、湿気や風から断熱層を保護します。断熱材と一緒に膜は、皿状のダボによって壁に固定されます。 固定要素は必ず各断熱シートの中央に配置する必要があり、端には2〜3個のダボが取り付けられています。


作業の完了は、木枠にネジで固定され、ロック機構によって互いに連動するヒンジ付きパネルまたはタイルの取り付けです。後者は、ファサードの風の抵抗、それに隙間がないことを保証します。コーナー、窓、ドアの開口部の設計には、さまざまな建築要素、特別な追加構造が使用されます。
ヒンジ付きのファサードだけが換気できると考えるのは間違いです。 「ウェット」技術は、換気システムに非常に適しています。このため、ファサードも木枠で装飾されており、そのガイドの間に断熱材が接着されています。その上に保護膜が設置されています。

この「パイ」は、合板またはボードの頑丈な箱で覆われています。それらは木製の丸太に取り付けられているため、頑丈な木製の「ファサード」が得られます。下塗りを行い、乾燥後、仕上げの左官工事を行います。
最後に、いわゆる統合アプローチがあります-サーマルパネルを使用した換気ファサードの編成です。後者は断熱されたファサードスラブ(クリンカーなど)で、クレートに接着または固定されています。壁の断熱材を追加する必要はありません。主なことは、断熱パネルの断熱材の希望の厚さ (標準の厚さは 30 ~ 100 mm) を選択し、ファサード タイル間の隙間を塞ぐことです。



三層システム
この断熱技術は、家で壁を作るときにのみ可能です。原則として、井戸の原理に従って壁を敷設する必要があります。ファサードのレベルが上がると、壁の間に空気層が形成されます。それはバルク断熱材または液体断熱混合物で満たされています。
そのような建設のためのオプションは、壁の建設のための大きな空洞を持つ次元の気泡コンクリートブロックの使用かもしれません.同時に、ブロック内の空洞はゆるいヒーター(膨張した粘土、パーライト)で満たされます。


暖かい壁を構築するためのより簡単で時間のかからない方法は、取り外し不可能な発泡スチロールの型枠のブロックを使用することです。ブロックの設置は、子供のデザイナーの組み立てにいくぶん似ています - 壁構造の要素は、スパイクと溝によって一緒に固定されています.壁がある程度盛り上がったら、補強ベルトを取り付け、コンクリート溶液を流し込みます。
その結果、内側と外側の断熱層を備えた鉄筋コンクリートの壁ができあがります。この場合のファサード仕上げは、1/2レンガの石積み、ファサードタイル、または単に漆喰を使用して行われます。インテリア仕上げの選択も広いです。


3層断熱システムを構成する唯一の方法は、構造をレンガで覆うことです。言い換えれば、石積みは「パイ」の外層として機能するだけでなく、ファサードの仕上げとしても機能します。
この技術では、主壁を断熱材で断熱し、レンガで裏打ちします。この方法は、少なくともレンガの幅が突き出ている補強された基礎にのみ適しています。 既存の基礎の支持力が低い場合、レンガのクラッディングには独自の基礎を設置する必要があります。 次に、メインウォールのベースに接続する必要があります。


品種
構成と製造技術に応じて、ヒーターの外観、技術的特性、範囲は異なります。平らな面だけに使用される素材もあれば、ヒンジ付きの換気ファサードにのみ適した素材もあります。
ただし、最新のヒーターは非常に用途が広いです。そのため、バルク材料は、平らな表面の断熱や壁間のスペースへの埋め戻しに適しているだけでなく、セメントモルタルに追加して流し込みや床のスクリードにすることもできます。ミネラルウール素材は、湿ったヒンジ付きファサードに使用され、内壁、床、天井の断熱にも適しています。また、ストーンウールは耐熱性があるため、風呂やサウナの断熱にも使用できます。



ストーンウールは、負荷がかかっていない構造物だけでなく、圧力がかかっている構造物を断熱するために使用できます。これを行うには、適切な密度の脱脂綿を選択するだけです。
さまざまなリリース形式があるため、特定のサイトへのインストールに関して、より便利なオプションを選択することができます。そのため、平らで均一な部分を温めるには、ロール状の素材を使用すると便利です。大きな平らな垂直面をカバーする必要がある場合は、プレートが役立ちます。バルク材または発泡断熱材は、地下室の断熱材に適しています。



発泡スチロールと押し出しポリスチレンフォーム
以前は発泡スチロールヒーターがほとんどで、広く使われていました。今日、状況は異なり、民家の所有者は急いで断熱に使用することはありません。
発泡ポリスチレン材料は、プレスされていない発泡ポリスチレン (より一般的には発泡ポリスチレンとして知られている) と、押出中に得られる類似体の 2 種類で表されます。発泡スチロールは、さまざまな厚さを持つことができる白色の明るい長方形のブロックです。コアには空気で満たされたフォームボールがあります。それらは、材料の熱効率の重要な指標を提供します。

ただし、素材がその質量の 300% までの水を吸収できるのは、この構造のおかげであることを理解することが重要です。当然、この場合、以前の熱効率の痕跡はありません。
発泡スチロールは壁が「呼吸」することを許可せず、5〜7年後には熱効率が約8倍低下します。これは実験室での研究によって確認されており、材料の破壊的な変化(亀裂、空洞の出現)に関連しています。
ポリスチレンフォームをヒーターとして使用する主な危険性は、非常に有毒な物質を空気中に放出して積極的に燃焼する傾向があることです. この点で、多くのヨーロッパ諸国では建設での使用が禁止されています。


ただし、公平を期すために、フォームは軽量であるため、ファサードを強化する必要がなく、設置が簡単で、低コストであることに注意してください。より現代的なタイプのフォームは、押し出しポリスチレンフォームです。生産の技術的特徴のおかげで、材料は非発泡アナログの欠点の多くを排除することができました。
押し出された材料はまた、(フォームと比較して) より小さな多くの気泡で構成されており、それぞれが次の気泡から分離されています。これにより、材料の熱効率だけでなく、機械的強度と耐湿性も向上します。



組成物に存在する二酸化炭素または不活性ガスの成分は、押し出された断熱材の耐火性をいくらか高めますが、その完全な防火性について話す必要はありません。
蒸気透過性が低いため、この材料は換気ファサードの一部としてのみ使用するのに適しています。 同時に、断熱材と壁の間に隙間や亀裂が入らないように、壁の表面にしっかりと接着することが重要です。
押し出し発泡ポリスチレンは、地下室や土台の断熱に適しています。材料の強度が増すと、土圧に対する耐性が確保され、耐湿性により、濡れてベースが損傷するのを防ぐことができます。


ポリウレタンフォーム
ポリウレタンフォームの使用は、断熱特性の点でほとんどの断熱材を大幅に上回っているため、最も効果的な断熱方法の1つと考えられています。プラスの効果を得るには、2〜3cmの層で十分です。
ポリウレタン フォームは、スプレーによって適用される液体タイプの断熱材を指します。硬化後は、耐久性のある防湿層が形成されます。材料の接着性が向上したため、このようなモノリシックな「毛皮のコート」は、ほぼすべての表面に適用されます。ポリウレタンフォームの重要な利点は、耐火性です。高温下で分解しても毒素を放出しません。

コーティングの環境への配慮は注目に値します。噴霧中、組成物には健康に有害な化合物が含まれていますが、凝固すると蒸発します。この材料は、スプレー プロセス中に完全に滑らかで均一な表面を得ることができないため、接触仕上げ (しっくい塗り、塗装) には適していません。
ポリウレタンの「毛皮コート」を平らにすること(およびその完全な除去)は、非常に骨の折れるプロセスです。不利な点の中には、低い蒸気透過性があります。これには、ファサードの換気を強化する必要があります。木材は常に高い湿度のためにわずか 5 ~ 7 年で腐敗するため、ポリウレタン フォームを木製の壁に使用することはお勧めしません。


ミネラルウール
今日、この材料は、その汎用性、優れた断熱性能、および手頃な価格により、より普及しています。このような材料は、ランダムに配置された繊維であり、その間に気泡が大量に含まれています。高い断熱効果だけでなく、優れた遮音性も提供するのは彼らです。
ファサードを断熱する場合、通常、ガラスと玄武岩のウールが使用されます。 1つ目は、カレットと石英砂を溶かしたものです。半液体の塊から長くて細い繊維が形成され、その後、必要な形状(マット、ロール)が与えられます。


グラスウールはプラスチックであるため、第一に、輸送と保管が容易であり、第二に、平らでない表面でも使用できます。材料は圧縮され、コンパクトな箱またはロールに詰められます。パッケージを開封すると、材料は意図した形状と体積になります。また、グラスウール断熱材は弾力性があるため、複雑な形状の対面壁面に最適です。
素材は退色せず、げっ歯類や病原性微生物叢(真菌、昆虫)を引き付けません。燃焼温度は 500 度です。これにより、低可燃性クラスの材料について話すことができます。明確なプラスは、手頃な価格です。



グラスウールの大きな欠点は吸湿性です。濡れると、素材の技術的特性が失われることは明らかです。この点で、断熱材を使用する場合は、確実な防水または定期的な換気の可能性を考慮することが重要です。
ガラス要素はアモルファスであるため、操作中にくっつきます。これは材料の収縮を引き起こします - 時間が経つにつれて薄くなり、断熱能力に悪影響を及ぼします. 最後に、グラスウール繊維には刃先があります.それらは皮膚に浸透し、刺激を引き起こします。
さらに、空中に上昇すると、グラスウールの粒子が上気道や粘膜の表面に入り、腫れや炎症を引き起こします。断熱材を扱うには、特別なスーツ、ゴーグル、手袋、呼吸用保護具を購入する必要があります。


玄武岩ウールは、設置と技術的特性の点でより魅力的です。それは組成の特異性によって説明される石とも呼ばれます。脱脂綿は溶岩(玄武岩、ドロマイト)から作られます。加熱温度は1300〜1500度に達します。溶融した原料からも繊維が引き出され、そこからマットが形成されます。これらは、次に、形状の強度と幾何学的精度を得るために、プレスと追加の熱処理が施されます。


玄武岩ウールは、同様の密度のファイバーグラスよりも熱効率が優れています。ストーンウールは優れた透湿性と高い耐水性(特殊繊維含浸によるもの)が特徴です。マットの密度にもかかわらず、建設用ナイフで簡単にカットできます。この場合、接着剤組成物をウールに直接塗布するだけでなく、石膏層を敷設することもできます(ウールの補強後)。
玄武岩断熱材の繊維はもろくなく、刺すことはありません。 人工呼吸器を拒否するべきではありませんが、材料を扱う方が簡単です。 すべてのミネラルウール断熱材と同様に、ストーンウールは設置中にほこりを発生させ、呼吸器系の状態に悪影響を及ぼします.



液体製品
適用すると、液体ヒーターは塗料のように見えます。ただし、それらには真空のボイドが含まれているため、驚くほど低い熱伝導率が達成されます(1000分の1の割合で、真空の熱伝導率のみを超えます)。
適用の容易さとほとんどの建材との良好な接着性は注目に値します。組成物は、ブラシまたはローラーを用いて塗料コーティングとして適用される。硬化時間 - 平均で 6 ~ 8 時間。その後、魅力的な外観、耐火性、環境に優しい表面が形成されます。液体コーティングはまた、壁を大気の悪影響から保護し、防食特性を備えています。


バルクタイプ
壁の空洞を埋めたり、断熱特性を備えたソリューションを作成したりするために使用されます。最も古い緩い断熱材は膨張粘土で、これはさまざまな割合の焼成粘土の「ボール」です。多孔質構造のため、断熱性に優れています。焼結の過程で、表面強度を獲得します。軽量化と相まって、膨張粘土の範囲が広がります。
この材料の利点は、非吸湿性(多孔質構造にもかかわらず)、耐火性(燃焼せず、加熱中に毒素を放出しない)、生体安定性(あらゆる形態の生物、家、またはげっ歯類の食物の生息地にならないことです)です。 )、環境への配慮と手頃な価格。 発泡粘土を使用する場合は、厚い層で埋めるか、多層構造または大きな中空ブロックを使用することが重要です。 これが高品質の断熱を実現する唯一の方法です。

より現代的なバルク断熱材はバーミキュライトです。高温焼成を施したハイドロマイカをベースにしています。その結果、膨潤し、多数の細孔を持つ層状の顆粒になります。
熱伝導率が低く、耐火性、耐久性に優れています。唯一の欠点は、コストが高いことです(平均して、バーミキュライト1m3あたり7000〜10000ルーブル)。この点での最適な解決策は、石膏混合物の組成に顆粒を加えて「温かい石膏」を得ることです。その高い蒸気透過性により、このような石膏はさまざまなタイプの表面でうまく使用されています。


拡張パーライトサンドの使用も同様に効果的です。原料は火山ガラスで、焼成後は細かくて軽い多孔質の砂になります。
完成品は、高い断熱値(密度とガス含有量が低いため)、耐火性が特徴ですパーライトには微粉末が含まれているため、作業が非常に困難です-プロセスは面倒でほこりっぽいことが約束されています.最善の解決策は、コンクリートまたは石材のモルタルに混合することです。
後者を使用すると、高品質の断熱が提供され、ソリューションがレンガまたはブロック間の接合部に浸透し、亀裂や空隙を埋めるため、「コールドブリッジ」が形成されるリスクが軽減されます。パーライトは、家の断熱機能に対応するだけでなく、仕上げのファサードとしても機能する「暖かい石膏」の一部としても使用されます。

選択基準
低い熱伝導率に加えて、外壁の断熱材は高い耐火性を特徴とする必要があります。最適な材料は、NG クラス (不燃性材料) または低燃焼性クラス (G1、G2) に属する材料ですが、幸いなことに、ほとんどの材料は自己消火性です。
ただし、最新の合成ベースの断熱材 (およびそれらのほとんど) は、くすぶっている間に危険な燃焼生成物を放出する可能性があります。統計によると、火災の場合に人的被害を引き起こすのは彼らです。 この点で、耐火材料を選択するだけでなく、燃焼中に有毒成分を放出しないようにすることも重要です。

もう1つの重要な基準は、断熱材の透湿性です。壁を断熱する場合、断熱材の外層に「露点」をもたらすことが重要です。この点は直線的に変化する境界であり、ある凝集状態から別の凝集状態へ、または蒸気から液体への水分の遷移を説明します。次に、液体は壁と断熱材を濡らし、その後、後者はその機能に対処しなくなります。
壁が濡れたり、侵食やその他の損傷が発生したり、家の中に高湿度のゾーンが見つかり、壁が湿ったり、カビが発生したり、虫が巣を作ったりします。このようなトラブルを回避するには、高い蒸気バリア率と耐湿性を備えた断熱材の選択、そしてもちろん、蒸気バリアフィルムまたはメンブレンの必須使用による断熱「パイ」の適切な編成が可能です。

ヒーターを選択するときは、クラッドの素材を考慮することが重要です。したがって、レンガの壁の場合は、発泡スチロールを購入できますが、換気システムを提供することが不可欠です。濡れたファサードの下では、ストーンウールまたは発泡スチロールが伝統的に使用されています。ヒンジ付きファサードの下 - ミネラルウールの断熱材、および木造の建物の下。
郊外の建物の運営の特徴を考慮することが重要です。したがって、夏にしか住んでいない国のヒーターとして、押し出されたポリスチレンフォームが非常に適しています。石膏で仕上げると、ファサードを安く美しく装備できます。

しかし、ポリスチレンは、気泡コンクリートで作られた壁を断熱するために使用することはできません.良い解決策は、ミネラルウールの断熱材を使用し、さらに羽目板で仕上げることです。ちなみに、このオプションは、コンクリートブロックの家や膨張した粘土コンクリートの壁にも最適です。厚さ30cm以上のブロックで建てられたアーボライトハウスは断熱できません。例外は、厳しい気候の地域に住んでいることです。
準備作業
準備作業には、断熱材の選択と購入が含まれます。その量(体積)とその厚さを正しく計算することが重要です家の所有者が断熱を独自に行う場合、壁の均一性と滑らかさを達成する必要があります。
これを行うには、通信を表面から解体し、突出した要素を倒し、亀裂をセメントモルタルで埋め、その後、ファサードを2〜3層で下塗りします。換気システムを編成するときは、木枠が取り付けられます。レンガで面すると土台がしっかりします。

厚さ計算
断熱材では、適切な断熱材を選択するだけでなく、必要な厚さを計算することも重要です。過度に薄い層を使用しても、熱損失の問題は解決されません。不当に厚い層は、壁に過度の負荷がかかり、作業コストが不当に増加します。
断熱材の厚さを計算するための特別な計算式がありますが、専門家でないと作業が難しい場合があります。計算プロセスを簡素化することで、壁の厚さに関する規制要件を知ることができます。したがって、レンガの壁の場合、この厚さは 210 cm、木製の壁の場合は 53 cm. 次に、自分の家の壁の厚さを減算して、標準値から何 cm 不足しているかを確認する必要があります。

実装技術
最新のヒーターのほとんどは汎用性があり、道路から石、コンクリート、木製の表面、ブロックベースに取り付けるのに適しています。仕上げとして、装飾用組成物とタイル、パネルとタイル用サイディング、および天然仕上げ材の両方が使用されます。
設置技術は、ファサードシステムの構成と使用される材料によって異なります。 少し高いですが、断熱ファサードを配置する3つの可能な方法についてはすでに述べられています。
- 石膏の下の断熱;
- 換気されたファサード;
- 三層ファサード。


壁を断熱するときは、地下室の断熱に注意することが重要です。熱損失のほとんどが発生するのはベースです。発泡ポリスチレンフォーム、ポリウレタンフォーム、玄武岩の断熱材がヒーターとして適しています。
台座の表面は、必要に応じてファサードコーティング、汚れを取り除き、補強し、必ず水平にし、下塗りします。次に、断熱材は、その設置に関する技術的な推奨事項に従って固定されます。


家の壁を外部から適切に断熱する方法については、次のビデオを参照してください。
コメントは正常に送信されました。