裏地のクライマーの選び方

裏地のクライマーは便利で丈夫なタイプのファスナーです。設計がシンプルで設置が簡単なため、壁を独立して短時間で覆うことができます。

特徴
Kleimer は、亜鉛メッキ鉄またはばね鋼を使用した製造用のブラケットです。このハードウェアの設計により、裏地のラメラを確実に固定することができます。ファスナーはレールの形状に完全に一致し、タング アンド グルーブ ロック システムを備えています。クライマーは、Shtil MDF ボードやプラスチック パネルの固定にも使用されます。
ブラケットの表面には、ハードウェアを粗いベースまたはクレートに固定するための穴があります。 留め具は、釘、セルフタッピングねじ、またはねじを使用して実行され、作業面の製造材料によって異なります。各クライマーには深いフックが装備されており、ボードが強化されています。一部のモデルには、材料の固定を強化し、ファスナーの強度を高めるスパイク フックが追加装備されています。



クライマーは、さまざまな種類とサイズで幅広い範囲で生産されているため、必要なハードウェアの選択が非常に容易になり、モデル範囲が体系化されています。分類は、舌の高さとクライマーの厚さによって行われます。高さの最小値は 1 mm、最大値は 6 mm です。最も一般的なのは、舌の高さが 5 mm のステープルです。
このタイプのハードウェアは普遍的であると考えられており、多くのタイプのライニングに適しています。ユーロライニングの設置には4 mmのサイズを使用し、ブロックハウスのクラッディングには6ミリメートルモデルを使用することをお勧めします。
また、クライマーには 2 ミリと 3 ミリのタングが付いており、プラスチック パネルや薄い裏地を留めるために設計されています。


長所と短所
高い消費者需要と kleimers の人気 このタイプの留め具には多くの否定できない利点があるためです。
- 設計のシンプルさと複雑でない設置プロセスにより、専門家のサービスに頼ることなく部屋の内張りを独立して行うことができ、設置技術を正確に順守することで作業を完了するのに必要な時間が大幅に短縮されます。
- ステープルの使用により、穴あけ、釘打ち、およびその他のライニング薄板への機械的影響が排除され、ひび割れや欠けが発生しなくなります。これは、タッピンねじ、釘、およびねじによる取り付けよりも固定クランプを使用する利点の 1 つです。
- モデルのサイズ範囲が広いため、裏地を他の仕上げ材と組み合わせる技術を使用しても、きれいなシームレスコーティングを作成できます。


- クランプの助けを借りて達成される信頼性の高い固定により、コーティングの変形や移動のリスクが完全に排除されます。
- クライマーは、積極的な環境の影響や高湿度に対して非常に耐性があるため、マイナス温度の条件でも、バスやサウナの仕上げ時にも使用できます。
- 快適なコスト。 kleimers の価格は、他のタイプのハードウェアの価格と比較して有利です。
- 設計の汎用性により、木製、コンクリート、シンダー ブロック、セメント ベース、木枠など、ドラフト面にライニングを取り付ける際にブラケットを使用できます。


ライニング用のクライマーの欠点には、基礎の荷重や振動の増加の影響を受けて信頼性が不十分になることが含まれます。
したがって、地震活動のある地域では、補強された留め具をクラッディングに使用する必要があります。


どのように選択するのですか?
適切なハードウェアを選択するのは非常に簡単です。これの主な条件は、裏地の種類と幅によって決定される必要なサイズの選択です。ステープルの耐食性はこれに依存するため、亜鉛メッキコーティングの完全性にも注意を払う必要があります。セルフタッピングねじは、クランプごとに 2 ~ 3 個の割合で購入する必要があります。 1 本のネジでハードウェアを固定することは容認できません。一時的な節約は、ライニングの変形や移動をさらに引き起こします。
適切なクライマー数を選択するには、簡単な計算を行う必要があります。 平均して、1 平方メートルあたり 20 個のステープルを購入する必要があります。表面のメートル。平らな領域を仕上げるとき、隣接するハードウェア間の段差は45 cm、極端なゾーンに面するときは35 cm、コーナーセクションにライニングを取り付けるときは段差の長さが25 cmになることに注意してください。
部品のサイズが大きいほど、ピッチが長くなり、それに応じて必要な部品が少なくなります。


インストールの微妙な点
クライマーの取り付けは、ドライバー、建物レベル、巻尺、正方形、ハンマー、ドライバー、マーカーを使用して行われます。作業の最初の段階は、表面を平らにするか、必要に応じて木枠を設置して作業台を準備することです。ベースの平坦度は、レーザーまたは建物レベルを使用して決定されます。突き出た部分はすべて取り除き、大きな亀裂、欠け、変形はセメントと砂の混合物で取り除く必要があります。
木枠を形成するには、段差が0.5 mを超えない木製または金属製のフレームを使用する必要があります。


その後、ベースの防腐処理を行い、表面が完全に乾くのを待ちます。 次に、クライマーの設置場所のマーキングを開始できます。この場合、レールを垂直に配置する場合、ハードウェアの設置は、隣接する壁からボードの幅の距離で計画する必要があることに注意してください。水平配置の場合、セルフタッピングねじをねじ込むために必要な、床から 2 ~ 3 mm 後退させる必要があります。後続のすべての厚板の正しい設置と全体としてのクラッドの外観はそれに依存するため、最初の要素の位置の明確さに特に注意を払う必要があります。

クライマーとライニングレールの取り付けは交互に行われるため、主なことは取り付け順序に厳密に従い、要素の平行配置を監視することです。ブラケットを固定する要素としての釘の使用は、木枠に取り付ける場合にのみ許可されます。それ以外の場合は、ブラケットのサイズと木製の厚板の重量に応じて、セルフタッピングねじまたはダボを使用する必要があります。次に、ボードが平らになっていることを確認しながら、クライマーの取り付けを開始する必要があります。横にずれたり、一般的な配置順序に違反したりしないでください。

ネジのネジ止めを容易にするために、最初に必要な場所に点で印を付ける必要があります。 最初のブラケットを取り付けた後、途中で次のブラケットを固定しながら、ライニングの取り付けに進む必要があります。最初のラメラはブラケットのフックに取り付けられ、その後のスラットは溝のあるコームに挿入されます。次のブラケットは、最初のパネルの完全な水平取り付けが決定されるまで固定しないでください。コームを備えたラメラの端部をベースにしっかりと押し付ける必要があります。このとき、クランパーを裏側から溝に挿入し、セルフタッピングネジで固定します。
この設置方法に従って、建物のレベルの表示を定期的に確認しながら、材料の設置を完了する必要があります。最後のボードを取り付けた後、金属製の留め具を木製の面で閉じる必要があります。
解体は、必要に応じて逆の順序で行います。


助けになるヒント
次の簡単な規則に従うことで、ライニングの寿命が延び、 元の外観を長期間保持します。
- kleimers は、専門の金物店で購入する必要があります。これにより、偽造のリスクが排除され、取り付けブラケットの腐食や迅速な故障が防止されます。
- 錆の発生やハードウェアの破壊を避けるために、液体シーラントを使用してジョイントを形成することはお勧めしません。
- 設置作業が完了したら、ライニングをワニス、オイル、またはワックス組成物でコーティングする必要があります。このようなコーティングは、日光や過度の湿気の攻撃的な影響から材料を保護するのに役立ちます。

- ライニングを取り付けるときは、ラメラをベースの表面に直接接触させないでください。これは、壁の換気に悪影響を及ぼし、真菌やカビの形成を引き起こす可能性があります。
- ソケットやスイッチの穴あけは、クラッディング直後、ワニスまたはワックスを塗布する前にフレアソーで行う必要があります。
- 床の近くに残されたスペースは、色と質感に適した装飾的な台座の助けを借りて隠されています。


壁パネルの kleimer を留め具として使用すると、家、アパート、または浴室を短時間で美しく壮観に仕上げることができます。
信頼性とシンプルなデザインにより、ステープルはエレメントを交換する必要なく、何年も使用できます。


下のビデオからワゴンを取り付ける最速の方法を見つけることができます。
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