振動台とは?

さまざまな建築用および産業用部品の製造において、使用される組成物の圧縮は重要な条件です。この場合、効果的で多機能な機器である振動テーブルが役に立ちます。 このデバイスは、独自に作成するか、専門店で購入できます。

目的
振動台は高度に専門化された装置です。 さまざまな構造建築要素の製造に。 このデバイスは、舗装スラブ、装飾石、または複雑なブロックを作成するのに最適です。
上記の部品の製造に加えて、振動テーブルの助けを借りて、次のことができます。
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振動方式を必要とする製品の量産化。
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耐久性に優れた高品質の屋内用タイルを生産します。
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セメントまたはアスファルトコンクリート製品のラミング;
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砂をふるいにかけるために特に重要な洗浄方法を使用します。
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フェンスや窓の開口部の構造的および機能的要素を密閉します。


上記の目的に加えて、振動テーブルを使用すると、さまざまな装飾製品を効果的かつ迅速に圧縮できます。 したがって、このデバイスは宝石商にとって非常に便利です。 独特の振動特性により、装置も使用されます 食品業界で、たとえば、チョコレート、または他の製品のテンパリングに。

振動台の用途を問わず、 さまざまな表面に振動効果が存在するため、効率的な操作が可能です.これにより、コンクリートやアスファルトなどの材料の構造特性を改善することができます。実際の使用に基づく このような振動の存在は、製造された製品の外観と強度にプラスの影響を与えます。


デバイス
振動テーブルまたはプラットフォームは、いくつかの構造要素で構成される複雑なハイテク機器です。それらはすべて相互接続されています。
振動テーブルの設計のコンポーネントの詳細な説明。
- 基地局。 この要素は、高強度の金属フレームでできています。
プロセスの最大の安定性と効率を確保するために、主要な構造は大きく、十分に剛性がなければなりません。そうしないと、生産プロセスの精度に間接的に影響を与える重大な変動が観察されます。

- 作業現場。 水平に配置された滑らかな卓上です。ほとんどの場合、プラットフォームの内部マウントは可動式で、ほとんどのエネルギーを分散できます。主な留め具は、4 ピースの硬質スプリングです。
カウンタートップの滑らかさ指数が最大であることが重要です。

- ドライブ機構。 それはエンジンの形で提示され、振動テーブルの主要な構造要素である金属板の底にしっかりと取り付けられています。モーターの助けを借りて、偏心して取り付けられた負荷に向かって回転運動が行われます。この機能により、テーブル表面のさまざまな振動をより効率的に減衰させることができます。


- 起動装置.このデザインには、スタート ボタンとストップ ボタンという 2 つの主要な要素があります。機器を接続するときは、電流およびサーマルタイプのリレーが使用されるため、不要な過負荷から機器を効果的に保護できます。

上記の構造要素により、機器の振動をわずかに抑えることができ、カウンタートップの全領域に運動エネルギーを最も均一に分散させることもできます。
振動テーブルの効率と性能に大きな影響を与える主なパラメータは次のとおりです。 モーターの主軸の回転周波数と振動運動の振幅の割合。
上記のコンポーネントに加えて、振動テーブルには、主電源プラグ、ゴム製マウント、電源コンセント、特殊な電気機械バイブレータもあります。

種類
振動テーブルは複雑な技術機器であり、さまざまなバリエーションや種類があります。 これらのデバイスは、いくつかの要因に基づいて条件付きで分類されます。
- デスクトップ面の寸法と面積.デスクトップのサイズが大きいほど、機器の技術的特性が高くなり、生産性が向上します。インジケーターの増加により、複数のフォームまたは製品を同時に圧縮できます。
- 実際の電力.使用する機器の性能を決定する要因。使い捨て製品の質量に応じて、振動テーブル用に1つまたは別のエンジンが選択されます。モーターの選択を誤ると、デバイスの効率が大幅に低下します。
- 振動振幅。 振動暴露の頻度を調整できる装置が存在する場合、機器のオペレーターは、特定の材料または目的の使用に基づいて、振動テーブルを1つまたは別の操作モードにすばやく切り替えることができます。



お客様のニーズにお応えするため、 製造業者は、フォーミングとフォーミングの 2 つの主なタイプの振動テーブルを製造しています。.最初のタイプはより用途が広く、主に振動を使用して特定の製品を圧縮するために使用されます。
成形品種は、特定の製品の作成が小さな専用ノズルを使用して実行される産業タイプの装置です。 いずれにせよ、最終製品はいわゆる成形容器から製造されます。


どのように選択するのですか?
生産作業の品質と機器の機能特性は、振動テーブルの正しい選択に直接依存します。 専門家は、特別な注意を払う必要がある次の指標を特定します。
- 作業面。 振動テーブルは、さまざまなサイズと形状の宣言された表面をすばやく処理する必要があるため、機器を購入する前に、メインのテーブルトップの寸法を考慮する必要があります。また、作業部分の素材にも注意を払う必要があります。メーカーは、鉄金属、アルミニウム、またはステンレス鋼からそのようなデバイスを製造しています。
機器での作業を便利にするには、側面に側面が追加された振動テーブルを選択する必要があります。
- リモコン.リモートコントロールパネルの存在により、機器の機能特性を高めることができます。これにより、デバイスのオペレーターは、動作時間を設定したり、振動テーブルをオフにしたり、振幅や振動特性を変更したりできます。
- バイブレーター.内部バイブレータの主な要件は、振動を均等に分散させることです。これにより、機器の効率と生産性が向上します。主電源は通常、電気ネットワークの特性に応じて 220 V または 380 V が選択されます。



デバイスに最大限のパフォーマンスを提供するために、宣言された電力に応じて、偏心器の構造特性、メインドライブの位置、作業プラットフォームの機器などの指標に特別な注意を払う必要があります。
自分でやる方法は?
独自の振動テーブルを作成する前に、将来の製品のすべての設計機能とパラメーターを考慮する必要があります。最も重要な機器の 1 つは、振動コンパクターです。 それはかなり簡単な方法で行うことができます。
- 成形装置.この要素の主な目的は、コンクリートの溶液を振動的にタンピングすることです。これは、事前に鋳造型に注がれています。


- 成形設備.特殊な金型から固体製品を迅速かつ効率的に取り出すように設計されています。このアクションは、専用のデバイスを使用して実行されます。

- 非標準的なアイデア。 それらは、特定の製品の限られた量の生産に使用され、産業慣行の外で、家庭や小規模な民間企業で使用されます。
振動テーブルの製造工程でエラーが発生しないように、振動の調整を監視し、本体をできるだけ確実に床に取り付ける必要があります。また、溶接シームの品質とカウンタートップの水平位置にも注意を払う必要があります。

材料と道具の準備
振動台を自分で作るには、事前に特定のツールと材料を準備する必要があります。それらがなければ、テーブルの製造に関するさらなる作業には、わずかな意味がありません。
機能的な機器を作成するには、次のものが必要です。
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ガラス製造用の金属パイプ;
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振動テーブル用スプリング4個。可動サポートを作成します。
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カウンタートップ用の厚さ8 mmの鋼板。
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構造要素の高速溶接用の圧延金属タイプ。
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振動モーターを効果的に固定するための取り付け部品。
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1 kWの出力を持つエンジン;
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電気溶接を可能にする特殊な装置。


上記の工具に加えて、電動ドリル、金属用グラインダー、制御盤や付帯設備を取り付けるためのケースも購入する必要があります。
図面の作成
振動テーブルの図面の作成は、装置の実装の成功を左右する特に重要なプロセスです。デバイスの製造におけるさまざまなエラーを回避するために、実績のあるドキュメントを使用するか、自分でスケッチを作成することができます。
実践が示すように、 作業面の最適な寸法は 50x100 cm ですが、カウンタートップから床までの距離は 80 cm を超えることはできません。 そうしないと、機器の効率が低下します。

図面を作成する過程で、いくつかの機能について知る必要があります.たとえば、テーブルの表面は常に水平面にある必要がありますが、フレームの脚の長さを変えることはできません。また、エンジンが金属要素やベース自体に触れてはならないという事実にも注意を払う価値があります。
モーターの選択
振動テーブルを作るための最も簡単なオプションの 1 つは、カー スロープを使用することです。これを行うには、3〜4個の斜面、建設用ハンマー、木製の盾を用意します。圧縮は、タイヤで作られたベースに取り付けられたシールドに、事前に準備されたフォームをインストールするプロセスで発生します。
上記の製造方法に加えて、パンチャーまたはドリルからの電気モーターを使用して、自宅で振動テーブルを作成できます。この場合、水平面に配置された金属ベースが使用されます。

使用される材料の圧縮は、電気モーターによる運動エネルギーの変換によるものです。上記のモーターに加えて、洗濯機のエンジンを自家製の振動テーブルに使用することもできます。この場合、シャフトベアリングと平面内の機器の固定に特別な注意を払う必要があります。

組み立て
完成品を組み立てるために最初に行うことは、開発された図面に従って使用される金属構造に印を付けることです。また、ブランクもカットする必要があります。
振動装置を作成するためのさらに段階的なプロセス。
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選択した寸法に従って、金属プロファイルからプラットフォームを溶接します。
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フレームをラックに取り付けるための特別なスラストベアリングを固定します。
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メイン フレームの脚に長方形のベースを追加します。
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スチフナーの取り付けと溶接継手のチェック。
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外側のスプリングの直径を大きくするための追加のコースターの取り付け。
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補強材で天板を強化。
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スプリング用コースターの溶接。
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振動モーターの取り付けと固定。
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図面に従ってフレームとプラットフォームを組み立てます。



上記の手順が完了したら、電源ケーブルを接続し、装置の試運転を行う必要があります。機能システムの分析は、偏心装置を使用して調整される負荷を使用して実行されます。
自分の手で振動テーブルを作る方法については、以下を参照してください。
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