包丁：特徴と種類

ヨーロッパでは、ローマ皇帝オクタウィアヌス アウグストゥスの時代に包丁型の斧が登場しました。中世には、それらの分布が広まりました。それらの違いは、幅が高さの 3 分の 1 しかなく、追加の側面の詳細も存在することでした。時間が経つにつれて、スラブ人は他の製品を「採用」しましたが、フィン・ウグリック族はこのタイプの斧を15世紀までかなり長い間使用していました.

現在、包丁は鈍い刃を備えた強力な角柱刃が特徴で、傾斜角は約32度で、製品の重量は1.5kgから6kgまでさまざまです。通常、日常生活では重さ3.5kgの斧を見つけることができ、ツールの寸法はさまざまです。斧のハンドルの長さは最大1メートルに達する可能性があります。水分含有量の高い粘性のある木材を処理する必要がある場合は、このような長いレバーが必要です。

薪を割るためのスプリッターは次のとおりです。

• ねじ（円錐形）;
• 油圧;
• 電気。

最初のタイプが最も一般的で、消費者の 80% が使用しています。円錐形の鋼インゴットには強い糸があり、電動ドライブを使用して材料に浸すことができます。コーンスプリッターは、薪の準備に使用されます。トレーディングフロアでは、そのようなツールを数分で組み立てることができる準備されたキットを見つけることができます.

包丁は次のタイプに分類されます。

• 大規模;
• 辛い。

最初のタイプはハンマーと混同されることがよくあります。これらは非常に似ているため、2 番目のタイプは刃がより尖っています。また、包丁は鋳造および鍛造することができます。それらの間に基本的な違いはありません。

包丁の刃は次のとおりです。

• くさびで研ぎます。
• 「垂れ耳」。

後者のタイプは目新しいものと見なすことができます; 実務経験の豊富な労働者はそれを不信感を持って扱い、批判的な発言をします.説明書のメーカーは、このツールは乾いた薪でのみ機能すると主張しています。ツールを選択するときは、この事実を考慮することをお勧めします。

包丁の木製部分には欠点があります。自然に割れる可能性があります。 近年、彼らは新しい素材であるグラスファイバーからハンドルを作り始めました。この複合材料は耐久性があり軽量です。その利点は、手への戻りが木製のハンドルよりも著しく少なく、材料が積極的に振動を吸収できることです。グラスファイバーで非常に長い斧を作ることも可能で、これは衝撃力にプラスの効果をもたらします。

短時間で薪を切り刻むのに役立ち、肉体労働を大幅に容易にするさまざまなモデルの包丁があります。包丁は斧とは著しく異なります - この道具は薪を切るためだけに設計されています。外部的にも、顕著な違いがあります。包丁は、少なくとも 3 ～ 4 kg の重さの鋭利な金属インゴットのように見えます。長くて丈夫な斧の柄が付いているので、非常に粘性の高い木材からでもツールを取り外すことができます。ほとんどすべての木をそのような道具で刺すことができ、包丁に代わるものはまだ発明されていません。そのデザインはシンプルで機能的であり、それがこの楽器が何百年もの間人気を博してきた理由を説明しているのかもしれません。

最新の技術と素材により、包丁の伝統的なデザインを改善することができます。 私たちの時代には、さまざまな種類の包丁が登場しました。その中には次のようなものがあります。

• 中心がずれている。
• 手動コーン;
• ラックとスペーサー;
• 重い鍛造;
• 電気またはガソリンエンジン（自動）。

現代の開発は、「フローティング」重心を持つさまざまなモデルを提供するフィンランドの会社 Vipukirves に適しています。

特に人気のあるいくつかの種類の包丁を検討してください。

それは農家の間で広まっているので、自分でそのような道具を作ることはそれほど難しいことではありません. 電動ドライブでスクリュー クリーバーを作成するには、次のものが必要です。

• 少なくとも1.8 kWの出力を持つエンジン;
• ベアリングが取り付けられたローラー。
• プーリー;
• スレッドコーン;
• 厚さ5mmの金属板;
• コーナー "4";
• パイプ40mm;
• ベアリング。

エンジンを 450 rpm にすると、プーリーを取り付ける必要がなくなり、コーンをシャフトに簡単に取り付けることができます。したがって、最適な選択は、毎分400からの回転数です。コーンはターナーに注文するか、事前に描かれた図面に従って自分で機械加工することができます。包丁の素材は炭素含有量の高い鋼です。ねじ山は 7 mm 刻みにする必要があり、回転は 2 mm に達することがあります。プーリーは普通鋼から機械加工されています。溝のサイズは、プーリ パラメータによって決まります。

ネジの原理に従って動作する包丁を組み立てるには、まずベースを作成し、エンジンが置かれるテーブルトップの下にプレートを置き、その上にシャフトを配置する必要があります。コーンとプーリーを固定してから、ベルトを張って張ることもできます。その後、テストに進むことができます。

パワーも性能も良いです。固定ツールは巨大で、ポンプによって作動圧力が供給されるシリンダーを使用して動作します。それは電気モーターと同じシャフトに配置されます。ユニットを部屋の反対側（必ずしもフレーム上ではなく）に配置できることも考慮に入れることが重要です。接続は、特殊なホースを使用して行うことができます。

図面を選択して必要なノードを購入したら、包丁の形を作る方法を考える必要があります。金属からの溶接が最も簡単な解決策です。寸法は任意です。ここでは、シリンダーのパワーが決定的です。水分でかなり飽和している巨大な木製のインゴットを分割するのに十分なはずです。そのような材料は最高の粘性係数を持ち、それを扱うのは特に困難です。

横軸が、ホースでポンプに接続された油圧シリンダーに取り付けられたシャフトと一致するように、金型をフレームに取り付けます。

包丁は斧の一種です。このツールは、まず第一に、次元のインゴットを分割することを目的としています。包丁の刃も斧の刃とは異なります。くさび形で、重さは少なくとも 3.5 kg あります。包丁は斧のように切るのではなく、材料を分割します。根本的な違いはまさにこれにあります。包丁で作業する場合は衝撃の強さが重要であり、斧で作業する場合はツールの研ぎ具合が重要です。

包丁はスレッジハンマーと比較することができ、その刃は45度の角度で鋭利になっているため、結び目がたくさんある巨大な丸太でも分割できます。

コロンは次のとおりです。

• 鍛造する;
• オールメタル（キャスト）。

標準的な身体能力を持つ中年男性の場合、刃の重量が 3 kg までの包丁が適しています。

最も人気のあるモデルの簡単なレビューを行いましょう。その中には、アメリカ、ドイツ、ロシアのメーカーのサンプルがあります。

• マトリックススプリッティングアクス グラスファイバーハンドル付きで重さ3kg。この製品は、鋼種 66G、硬度係数 - 50 HRc で作られています。巨大な木の破片でも正確かつ効率的に割るために、ヘッドには後方から小さなアンビルが装備されています。グラスファイバーのハンドルは最新の素材でできており、濡れたり、乾燥したり、膨らんだりしません。

• ナイロン製の包丁「バー」 重量は 750 グラムで、あらゆる種類の木材に使用できます。包丁の作業部分は U14 鋼でできており、高さ 2.5 cm までの刃先の硬度はロックウェル スケールで 47 ～ 53 HRc、研ぎ角度は約 28 度です。側面には厚みがあり、木材を効果的に分割するのに役立ちます。ハンドルの下部には、機械的衝動の特別なゴム製「ダンパー」があります。素材の強度は平均以上です。製品は耐久性のあるPVCケースで販売されています。

• クリーバー インフォース (3.65 キログラム)。 長さ 910 mm のハンドルは、大きなインゴットを分割するために設計されており、燃料の収穫に最適です。製品は軽量で強度に優れています。

• クリーバー ザ・グレート・ディバイダー グラスファイバーハンドル付きで重さ4kg。このツールは、鋼種 65G、硬度係数 - 55 HRc で作られています。このデバイスは破片を分割できます。ハンドルはファイバーグラス素材でできており、大きな負荷に耐え、過度の振動から保護します。
• ロシア製包丁「ワールウィンド」 重さ3キロ。ダンパーゴムの層で覆われた木製の斧があります。長さは80cmに達します。

• 今大人気のドイツ包丁 Stihl 8812008 (重量 - 3 kg、斧の柄の長さ - 80 cm)。ゴムパッドあり。やや重めのモデルで、薪の収穫作業に威力を発揮します。
• 軸とスプリッターを製造している最も古い会社の 1 つは、 フィスカルス.同社はスウェーデンで17世紀に登場しました。 Fiskars のクリーバーは、モダンなデザイン、強度、快適なグリップ、特別な強度のスチールを組み合わせたものです。操作中、よく考え抜かれた設計により、衝撃力と操作の容易さの調和のとれた組み合わせが保証されます。ハンドルの軟化要素は、最新の素材であるファイバーコンプで作られています。この革新的なグラスファイバーは、ダマスカス鋼よりも強く、軽量です。製品のすべての要素は、腐食や錆の影響を受けません。最も人気のあるモデルはFiskars X17です。

楽器の選択は、次の基準によって決定されます。

• 重み;
• 素材;
• 斧のサイズ;
• 形状を研ぎます。

従業員の物理データに一致するツールを見つけるのは簡単なことではありません。包丁が軽すぎると、大きな破片を分割するのが難しくなり、重いツールを使用すると、より多くの物理的な労力が費やされますが、重いインゴットを分割する方がはるかに簡単になります.

ハンドルが「収斂」特性を持つ耐久性のある木材で作られていることも重要です。ハンドルには大きな負荷がかかるため、上記の品質が必要です。短いハンドルも適していません - それを扱うのは難しいです。 PVC 製またはスチール製のハンドルは最適な選択ではありません。このような軸は高価ですが、そのようなツールを使用するのは不便です。このようなツールでは、直径が 25 cm を超える水分で飽和したトランクをトリミングすることはできません。

慎重な所有者は、原則として、クラシックまたはくさび形の2種類の斧のいずれかを使用します。 最初のタイプは、水分が多い、切りたての木材で扱うのに便利です。 2番目のタイプは、丸太の乾いたトリミングを切り刻むのに便利です。

円錐軸は使いやすく、非常に効果的です (特に無垢材を扱う場合)。インゴットを垂直に立て、ネジを打ち込んで割ります。仕事は純粋に機械です。

油圧駆動は、生産上の問題を解決するのに役立ちます - 丸太をすぐに分離することができます。

包丁は、斧と同様に怪我のリスクが高い道具であるため、適切に研ぎ、注意して使用する必要があります。

製品を選択する際には、多くの疑問が生じます。ツールは、作業者の身体データと理想的に一致する必要があります。 理想的なオプションを見つけることは、クリーバーが実際にテストされた場合にのみ可能です。経験豊富な木こりでさえ、どの包丁が自分に最適か常に「推測」できるわけではありません。

適切なデッキを選択することが重要です-それは中程度の直径でなければならず、その高さは膝の上5センチメートルでなければなりません.

仕事を始めるときは、手袋とメガネに気をつけてください。また、衣服は十分にゆったりとし、動きを妨げないようにします。操作中は、半径 2 メートル以内に人や動物がいないようにしてください。切りくずがかなりの速度で飛び散り、他の人に怪我をさせる可能性があります。

標準的な中型チョックから、4 ～ 5 個の丸太が得られます。 大きなチョックは 10 個の丸太を「出す」ことができます。作業中、木の巨大な断片を一度に分割しても意味がありません。断片を切り落として、さまざまな側面から木を切り刻む方がはるかに合理的です。

冬には丸太を戸外に保管することをお勧めします。そうすれば、木材が浸したり緩んだりすることはありません。木材を扱うときは、亀裂のある場所から作業を開始することをお勧めします。多くの場合、包丁をそのようなくぼみに挿入し、大ハンマーで叩きます。

自分の手で斧から包丁を作る方法については、次のビデオをご覧ください。