アルミリベットの種類とサイズ

アルミリベットは、さまざまな分野の職人の間で非常に一般的です。それらは、さまざまな材料や要素を一緒に固定するために使用されます。これは、溶接を使用できない場合に非常に重要です。この固定方法には多くの利点がありますが、その主なものは十分な強度とさまざまな負荷に耐える能力と言えます。

これらのハードウェアは、さまざまな素材を密接に接続するために使用されます。作業を開始する前に、このタイプの製品が特定の部品に適していることを確認する必要があります。一般的、 リベットは、一方の端に工場の頭がある滑らかな円筒形の棒です。 2素子以上接続可能です。このために、製品は、直径がそれ自体よりわずかに大きい特別に用意された穴に取り付けられます。

金物を取り付けた後、特殊工具または普通のハンマーで裏を平らにします。 その結果、ロッドは約1.5倍太くなり、さらに2番目のヘッドが現れます。アルミリベットは主に生産段階で塗装されています。ほとんどの場合、それらは黒で製造されます。

それらは、船舶や航空機の建造、化粧品および食品産業で容易に使用され、化学製品の製造にもうまく使用されています。 これは、製造材料が持つ膨大な数の肯定的な特性によるものです。

他の製品と同様に、アルミニウム リベットには多くの利点がありますが、いくつかの欠点もあります。 すべてのポジションをより詳細に検討しましょう。 まず、メリットについてお話しましょう。ユーザーは、アルミニウムの延性を主な利点の 1 つと呼んでいます。ファスナーをすばやく固定できるので、これは非常に便利です。

この特性により、低エネルギー消費と効率をここに追加できます。 また、正しく設置すれば接続強度も問題なく、特別な機材を使わずに自宅でも作業が可能です。

インストールは非常に簡単で、ほとんどの場合、特別なツールを使用する必要はありません。 アルミニウムは十分に耐性のある材料と見なされているため、攻撃的な物質の影響を十分に許容し、腐食しません。それは環境にやさしく、それは明白な利点にも起因する可能性があります。同時に、それから作られた製品は非常に軽いです。

欠点については、次の点に注意する必要があります。 間違いなく、銅や鋼と比較して、アルミニウムは耐久性の低い素材です。設計が強力で長期にわたる機械的負荷の影響を受けることが予想される場合は、使用しないでください。また、積極的な材料を使用する予定がある場合は、その使用を放棄する必要があります。この場合、たとえば、アルミニウム製のプルリベットは、環境に悪影響を与える条件で使用できます。

材料がアルミニウム製のハードウェアで固定されている場合は、表面の断熱が可能な限り慎重に行われるように注意する必要があります.これにより、金属同士の接触を避けることができます。この場合、ゴムまたは銅を使用するのが最善です。

前述のように、アルミニウム リベットは、中空または充填された円筒形のロッドと見なされ、その片側にはモーゲージと呼ばれる頭があります。 取り付け中に材料が平らになるため、反対側にも2番目の頭が現れます。 クローズまたはクロージングと呼ばれます。

複合リベットは別のアイテムとして注意する必要があります。 その中でもマフラーやスクリュー式のものが特に人気です。それらはコアとボディを形成します。ただし、埋め込まれたヘッドが表面に寄りかかっている場合、作業のスキームは同じままで、アルミニウムの可塑性により、2番目のヘッドが反対側に形成されます。その形成は、いわば、拡張された領域で2番目の部分を押しつぶすロッドの延長によって発生します。

中実、中空、半中空の製品を区別することができます。 品種をより詳細に検討してください。

• ソリッド シャフト ハードウェアは、より高い負荷に耐えることができます。ただし、それらをインストールするのは非常に難しい場合があることに注意してください。
• 半中空には、ロッドの 1 つの固体部分と 2 つ目の中空部分があります。
• 完全に中空のものは、円筒形の中実の穴の存在によって区別されます。リベット留めは非常に簡単ですが、高負荷向けには設計されていません。

リベットの頭も異なる場合があります。

• 半円形 ヘッドは球状とも呼ばれます。それらは非常に信頼性が高く、縫い目は非常に強力です。ハイとローがあります。
• 円筒形および円錐形 頭はかなり平らです。積極的な環境での使用に特に適しています。
• また 秘密の頭と半秘密の頭を分泌する.名前によると、ファスナーを表面と同一面にする必要がある場合に使用する必要があります。専門家は、そのような製品は最も信頼性が低いと考えられているため、緊急時にのみ使用することをお勧めします.

さまざまな種類の組み込みヘッドをさまざまな種類のロッドと組み合わせることができます。 オブジェクトにかかる負荷に応じて選択が行われます。最大限の性能を発揮するためには、中実のロッドと球状のヘッドを備えたリベットを使用する必要があります。縫い目に大きな負荷がかからないように計画されている場合は、中空のハードウェアで十分ですが、それらを使用するとタイトさが得られません.気密性が重要な状況では、半中空のオプションが適しています。

アルミリベットの主な種類と留め具の方法をより詳細に検討してください。

ただし、この方法は最初に呼び出すことができますが、今日までの関連性が失われることはありません。 実際、この方法は非常に簡単です。

接合する部品に取り付ける場合、ファスナーを挿入する必要なサイズの穴をあける必要があります。 その後、部品同士を押し付け、頭のない先端をハンマーで平らにする必要があります。必要に応じて、特別なツールを使用して、ヘッドを希望の形状にすることができます。この作業では、丸または平皿頭のリベットが使用されます。

貫通穴のある円筒形に作られています。キャップがないため、強度特性は以前のケースよりも1桁低くなります。

取り付け時には、ハードウェアが事前に準備されたスルーホールに配置され、材料自体が互いに押し付けられます。 パンチの助けを借りて、製品は両側でリベット留めされています。両側からのアクセスが必要なため、作業時にこれを考慮する必要があります。締め付けは、強い機械的負荷の影響を伴いません。

このようなリベットには、多くの場合、事前に挿入されたパンチまたはシャンクがあります。 取り付けると平らになり、1つのヘッドが形成されます。

ハードウェアは、両方の要素にある穴に配置されます。 この場合、ロッドは障害物を突き破り、両側でリベットできます。ただし、かなりの力が必要になるので注意が必要です。

このタイプのリベットは、特に壊れやすい素材や薄い素材を接続するために使用されます。パンチとスリーブを組み合わせています。注意すべきこと 専用工具を使わないと作業できません。 ただし、同時に、取り付けによって特に問題が発生することはなく、リベット留めは非常に迅速に行われます。ブラインドリベットは高強度のヘッドを使用できます。開閉タイプの製品もあります。

最も信頼性の高い接続を得るために、専門家は最初のタイプのヘッドを備えた製品を使用することをお勧めします。それらは、高い引張および変位荷重用に設計されています。鋼板で作業する必要がある場合は、オープンタイプのファスナーを使用することをお勧めします。さらに、ブラインドリベットを組み合わせて、ハーメチック、マルチクランプ、強化。

さまざまな要因が、サイズ、ヘッドの種類、さらには強度に影響を与えます。 その中で、リベットに直接作用する荷重のタイプ、作業が行われる材料の厚さ、およびそのタイプに注意することができます。 また、製品の役割と場所を果たします。たとえば、皿頭のリベットについて話している場合、表面の空気力学的な滑らかさを確保する必要がある場合に使用することをお勧めします。万能なものは様々な場面で使用できます。

厚すぎる製品を使用しないでください。薄いシートをリベットで留めます。 これにより、頭の周りの表面が腫れることがあります。逆に、リベットが小さすぎると、締め付けが十分に強くないため、負荷に耐えられない可能性があります。

リベットのサイズを選択するときは、主な一般規則に従うことをお勧めします。それは言う 製品の直径は、作業が行われている最もボリュームのあるシートの厚さの少なくとも2.5〜3倍でなければなりません。 たとえば、航空業界では、2.5 ～ 9.5 mm のサイズのリベットが最もよく使用されます。直径が小さい場合、そのような製品は耐荷重構造には使用できません。

ただし、これは唯一のサイジング オプションではありません。別の方法は次のとおりです。

たとえば、1 ミリメートルのシースの場合、単位を 3 倍すると、結果は 3.0 になります。つまり、さらに直径が大きいリベットのサイズは 3.2 mm です。

標準サイズについて言えば、リベットの種類によって異なります。 ハンマーの下の製品は、直径1〜10ミリメートル、長さ5〜20ミリメートルです。直径が 2.4 ～ 8 の排気管は、6 ～ 45 mm とはるかに長くなる可能性があります。ねじ付きリベットには、それぞれ 3 ～ 10 mm および 8.8 ～ 22 mm の指標があります。皿頭とユニバーサルヘッドの両方を持つことができます。

下のビデオは、アルミ リベットで留めるいくつかの方法を示しています。