ねじ付きリベットについて知っておくべきことすべて

今日では、さまざまな金属部品の接続が実行される多くの方法があります。溶接機を常に使用できるとは限らないことを覚えておくことが重要です;状況によっては、その使用が単に不適切になる場合があります。そのため、ネジ付きリベットについて知る必要があるすべてのことに興味がある人のために、ネット上で多くの資料が公開されています。まず第一に、これらのデバイスの汎用性に焦点を当てる必要があり、その範囲は実質的に無制限です。これは、このタイプのリベットの性能によるものです。

最初に、比較的最近まで、リベットが最も一般的なタイプのハードウェア製品の 1 つであったことを思い出してください。現在まで、 高度な技術と革新的な技術ソリューションの積極的な導入にもかかわらず、そのようなファスナーの関連性は多くの現代の分野で残っています。 ねじ付きリベットの設計上の特徴と動作原理には、特別な注意が必要です。考慮することが重要です - 種類に関係なく、それらは同じように機能します.

その核心には、 すべてのリベットは、モーゲージヘッドを備えたスリーブの形をしたファスナーです。 一方、組み立て工程で閉じるヘッドがあります。多くの人になじみのある排気装置と検討中のファスナーを比較すると、まず第一に、ねじ要素の存在下で後者が異なることが明らかになります。この場合、円筒形または六角形のスリーブ（ロッド）の形をしたコンパクトなデザインについて話しています。その上部にはサポート側が装備されており、下部にはスレッドがあります。

ねじ付きリベットの機能を考慮すると、このタイプのファスナーの次の明確な利点に特に注意を払う必要があります。

• 最高の使いやすさ。
• 必要に応じて、壊れやすい要素からの構造の設置を含む、作成されたジョイントの強度。これは、例えば、組立工程中のわずかな変形でさえ許容できない薄い鉄板を指す。
• 高品質の片側固定の可能性。この点は、締結部品の総厚がハードウェア製品の長さを超える場合に最も重要です。この場合、ねじ付きリベットは、構造の性能を損なうことなく、信頼性の高い取り付けを提供できます。
• 締結強度を長期間維持。
• 化学的および機械的攻撃性の完全な欠如。
• 接合する部品の表面の塗装コーティングを維持します。
• 異なる材料で作られた構造要素の強力な接続の可能性。
• 機械的性質の応力がないこと。
• ファスナーの再取り付けによる繰り返しの解体の可能性。

この時点で 溶接、はんだ付け、または接着がますます優先されます。 ただし、この種の接続のすべての否定できない利点にもかかわらず、状況によっては、ねじ要素を備えたリベットを使用することが唯一の合理的な方法です。上記のすべてに加えて、そのようなデバイスはかなりの熱負荷に耐えることができることに注意する必要があります。

また、ねじ込みリベットは、同じ溶接とは言えない、取り付け部分の構造変化を起こしません。 この点は、異素材を接合する上で非常に重要です。また、必要に応じて、説明されているハードウェア製品が構造要素の可動性の維持を保証することを忘れないでください。

当然のことながら、このようなリベットには次の重要な点を含む特定の欠点があります。

• 準備段階では、最も正確なマーキングを実行し、適切な直径の穴を開ける必要があります。
• ほとんどの場合、作成された縫い目のきつさはありません。状況によっては、ゴムや他の材料で作られたガスケットを取り付けることで解決できる場合があります。
• 仕事のパフォーマンスには、かなり目立つノイズが伴います。

この時点で現代のハードウェア市場の対応するセグメントでは、考慮されたさまざまなファスナーが提示されます。 リベット ボルト、円筒形フランジ付きバージョン、ブラインド リベット、その他のネジ付きリベットが製造されています。一方では、これにより、関連するすべての基準を考慮して、それぞれの場合に最適なリベットを選択できます。同時に、この多様性は選択に特定の困難を引き起こします。

まず第一に、リベットが作られる材料について話しています。後者は次のようになります。

• 鋼;
• 「ステンレス鋼」製。
• 銅;
• アルミニウム合金製。

この場合、外部スレッドを備えたデバイスについて話しているわけではありません。 めねじ付きのリベットには 2 つのバージョンがあります。

• M4 から M8 までねじ切りされたナットで、分離不可能な接続用に設計されています。部品の裏側にアクセスできない場合に取り付ける方が便利です。
• M3 から M16 までのネジで、折りたたみ可能な接続が作成されます。

製造材料と糸の特性に加えて、説明されているファスナーは、ヘッドの特性を考慮してタイプに分けられます。 モデルには 2 つのカテゴリがあります。

1. フラットヘッド付き - 小さな表面に使用。
2. 皿頭付き - 最小限の目立たない接続を作成する必要がある場合に取り付けられます。

このパラメータを考慮すると、市販されているすべてのファスナーは次の 3 つのタイプに分類できます。

1. スムーズ、柔らかく脆い材料で作られた構造要素を接続する必要がある場合に使用することをお勧めします。
2. ひだのついた - より硬い材料の固定に関連する取り付け作業を実行するように設計されたねじ付きリベット。このような表面処理により、脚が回転する可能性が最小限に抑えられます。
3. 六角 - 耐久性のある素材用に設計された製品の別のカテゴリ。この場合のプロファイルは、取り付けおよび固定中にリベットを回す可能性をほぼ完全に排除します。

ハードウェアのこの部分の機能を考慮すると、次のタイプのカラーを備えたリベットがあることに注意してください。

• 円筒形。
• 隠れた。
• 減少。

結合する部品間のギャップを最小限に抑える必要がある場合は、肩が隠れているモデルまたは縮小されたモデルを優先して選択します。また、部品の準備と取り付け作業のニュアンスに関連して、いくつかの重要な点を覚えておく必要があります。現在の規則および規制に従って、あらゆるタイプのリベットを取り付ける前に、取り付け穴は常に皿穴になっています。

現在、市場には、プラスチック用のモデルや、リベッターを取り付ける際に使用するように設計されたものを含む、ほぼすべてのネジ付きリベットがあります。 目的に応じて、次のタイプのモデルを区別できます。

• 導電率が高い。
• ストレッチまたはインデントを可能にする力で;
• 最も緊密な接続を作成するように設計されています。
• サイズが大きくなった頭を持つ。
• インチねじ付き;
• 表面に特別なマークがあり、すばやく視覚的に識別できるように設計されています。
• 高品質で効果的な防振を備えています。

上記で、説明したハードウェアの製造に使用されるさまざまな材料にすでに注意が向けられています。ただし、ねじ付きリベットの最も一般的なバージョンについて詳しく説明する価値があります。 この場合、次の重要な点について話しています。

• ユニバーサルファスナーの場合、および標準接続を作成する場合、原則として炭素鋼が使用されます。
• 「ステンレス鋼」を支持する選択は、高温および高湿度の条件下で動作する構造要素の接合部を作成する必要がある状況では正当化されます。
• アルミニウム リベットの主な違いは、まず第一に、優れた耐食性と最小の重量です。
• 火花を最小限に抑えた素材で作られたファスナーを使用したい場合は、ブロンズが最適なソリューションです。

すでにリストされているすべてのものに加えて、ネオプレンが原材料として使用される場合があることは注目に値します. このポリマーから作られた製品は自己整合性があります。 このような場合、特別なツールや機器を使用する必要はありません。

ねじ付きリベットの最適な寸法の選択は、いくつかの重要な要因によって異なります。これらには、ハードウェア製品のタイプ、および特定のデザインの固定要素の総厚が含まれます。ねじパラメータが同じ場合、長さはファスナーのタイプによって決まります。

ほとんどのモデルには、通常 (標準) と拡張の 2 つのバージョンがあることを考慮することが重要です。例えば、 一般的なステンレス鋼のリベットは、次の寸法を持つことができます。

• スレッド - M4 から M10 まで。
• 長さ - 11 から 24 mm。
• リベットと穴の直径は 6 ～ 13 mm です。
• カラーの直径 - 9 ～ 17 mm。

リベットを選択する段階では、すべての重要なパラメーターを示す適切な表を使用することを強くお勧めします。 これで、専門リソースに関するすべての必要な情報を簡単に見つけることができます。

原則として、ねじ付きリベットを使用して、ほぼすべての接続を作成できます。でも それらは、組み立て後、連結された構造部品の裏側に完全にアクセスできない場合に最も重要です。 それらは、他のタイプのリベットと同様に、シート材料で作られた要素を接続するときに最もよく使用されます。このようなハードウェア製品は、特別な機器の大規模な武器を必要としない、インストールの最大の容易さによって特徴付けられます。

多くの場合、このようなリベットの取り付けは、ねじ切りや溶接よりもはるかに簡単です。 個々のモデルが、適切な直径のボルトまたはネジを使用して、追加の最大強力な接続の可能性を提供することを考慮することも重要です。説明されているデバイスの範囲は、まず第一に、それらのタイプと製造材料によって決定されます。

そう、 ナットリベットの取り付けは、スペースが限られている場合に便利です。 同時に、六角形モデルを使用すると、取り付け時の回転のリスクを防ぐことができます。さらに、メーカーは、特定の動作条件用に設計された構造を組み立てるためのリベットを提供しています。

取り付けの原則を考慮すると、ねじ付きリベットは、対応する排気リベットとほぼ同じと言えます。 同時に、作業実行中のアクションのアルゴリズムには、いくつかの主要な段階が含まれます。接合する表面を準備し、適切な直径の穴を開け、ファスナーを直接取り付けることについて話しています。形成された縫い目の品質は、とりわけ列によって決定されることを覚えておくことが重要です。要件を考慮して、要素のチェーンまたはスタガード配置を備えた複数行スキームを使用できます。

組み立てプロセスの簡素化を最大限にし、時間コストを削減するために、特別なデバイス、つまりリベッターが使用されます。 このツールには、手動、空気圧、および油圧ドライブを装備できます。

ねじ付きリベットを使用する可能性を分析すると、そのような接続の耐久性は、取り付けられているハードウェア製品の外径によって決まることを考慮する必要があります。この場合、正比例関係について話しています。言い換えると、 リベットのサイズが大きいほど、縫い目が強くなり、さまざまな負荷に対する耐性が高くなります。 さらに、特定の状況で接続の品質に影響を与える要因のリストには、波形の欠如と壁の厚さが含まれます。ただし、これらの特性は、テクノロジーによって提供されるすべての作業を実行する利便性に同時に反映されます。

ネジ付きリベットについては、下のビデオを参照してください。